[发明专利]一种C形换热管组的组焊方法

权利要求书

1.一种C形换热管组的组焊方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：

步骤1、将梯形钢结构框架(3)卧式水平放置基准平台；

步骤2、将调节装置(1)的第一调节小车(1-1)和第二调节小车(1-1’)分别放置在框架(3)外部和内部；

步骤3、将调节装置(1)的连接梁(1-2)的两端分别与第一调节小车(1-1)和第二调节小车(1-1’)连接；

步骤4、将C形换热管组放置在调节装置(1)上，通过调节装置(1)的调节完成C形换热管组的组焊。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤2中，所述第一调节小车(1-1)包括对C形换热管组的第一管箱(2-2)起支撑作用的支撑结构、能够使C形换热管组在水平位置自由移动的调节轮(1-1-7)和底板(1-1-6)，所述支撑结构位于底板(1-1-6)上部且与底板(1-1-6)连接，所述调节轮(1-1-7)位于底板(1-1-6)下部且与底板(1-1-6)连接。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤2中，

所述第一调节小车(1-1)上设有两个并排的支撑结构，所述支撑结构包括高度可调的螺旋丝杠体，

所述螺旋丝杠体包括V形支撑罩(1-1-1)、支撑丝杠(1-1-2)和丝杠座(1-1-3)，

所述支撑丝杠(1-1-2)一端设有球面支撑头，另一端设有螺纹(M)，

所述丝杠座(1-1-3)一端设有与支撑丝杠(1-1-2)配合的螺纹(M)块(1-1-3-1)，支撑丝杠(1-1-2)与螺纹(M)块(1-1-3-1)螺纹连接，

丝杠座(1-1-3)的另一端设有支撑柱(1-1-3-2)和底座，支撑柱(1-1-3-2)和底座固连，

所述丝杠座(1-1-3)的底座与底板(1-1-6)连接。

4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，步骤2中，支撑丝杠(1-1-2)的中间设有通孔。

5.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，步骤2中，

所述V形支撑罩(1-1-1)包括V形板(1-1-1-1)和短管(1-1-1-2)，

V形板的上表面能够与C形换热管组的第一管箱(2-2)贴合，以支撑C形换热管的第一管箱(2-2)，

短管(1-1-1-2)的一端设有与V形板(1-1-1-1)相配合的V形槽，V形板(1-1-1-1)位于V形槽内。

6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，步骤2中，V形板(1-1-1-1)与V形槽固定连接。

7.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，步骤2中，所述V形支撑罩(1-1-1)与支撑丝杠(1-1-2)为非固定连接。

8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，步骤2中，短管(1-1-1-2)套在支撑丝杠(1-1-2)球面支撑头上。

9.根据权利要求3至8之一所述的方法，其特征在于，所述支撑结构还包括对丝杠座(1-1-3)进行横向支撑的横支撑管(1-1-4)和对丝杠座(1-1-3)进行纵向支撑的纵支撑管(1-1-5)，

所述横支撑管(1-1-4)的两端分别与两个支撑柱(1-1-3-2)进行连接，所述横支撑管(1-1-4)的轴线与第一管箱(2-2)的轴线平行，

所述纵支撑管(1-1-5)的一端与支撑柱(1-1-3-2)连接，另一端与底板(1-1-6)连接。

10.根据权利要求9所述的方法，其特征在于，步骤2中，

将第一调节小车(1-1)放置于框架(3)的前端，第二调节小车(1-1’)置于框架(3)的内部，使得第一调节小车(1-1) 和第二调节小车(1-1’)相互平行，

测量C形换热管组(2)的第一管箱(2-2)和第二管箱(2-2’)的实际水平距离(A)，按照该水平距离(A)调整第一调节小车(1-1)和第二调节小车(1-1’)之间的距离。