[发明专利]低渣、低成本高速拉拔磷化液及使用工艺

说明书

本发明提供一种低渣、低成本高速拉拔磷化液及其使用工艺，包含锌离子10～60g/L、钙离子1～10g/L、磷酸根25～80g/L、硝酸根10～60g/L、有机酸5～20g/L、亚硝酸钠0.1～1g/L，此产品形成的磷化渣沉积在槽子底部，不会粘附在盘条或钢丝表面，不会影响表面质量，与常规的亚硝酸盐体系相比，此款磷化液的磷化渣量下降20％以上；延长导槽周期，提高生产效率；用部分钙代替锌降低了产品的原料成本，提高了竞争优势；磷化膜为锌钙膜，锌钙膜为粒装，便于载带润滑剂，提高拉拔速度。

【技术领域】

本发明涉及化工领域，具体为一种低渣、低成本高速拉拔磷化液及其使用工艺。

【背景技术】

目前传统的磷化液面临的问题就是磷化渣量多，磷化渣粘附在钢丝表面影响拉拔质量，磷化液原料氧化锌及磷酸的成本不断上升，行业的竞争越来越激烈，磷化液生产成本的不断升高，钢丝处理的成本越来越高，磷化液的利润空间越来越小，如果没有新的突破企业的生存将岌岌可危。现公司开发的一款锌钙系磷化液能有效解决磷化渣粘渣及成本高的问题。

【发明内容】

本发明针对上述问题，提供一种低渣、低成本高速拉拔磷化液及使用工艺。

为了解决上述问题，本发明提供一种低渣、低成本高速拉拔磷化液包含锌离子10～60g/L、钙离子1～10g/L、磷酸根25～80g/L、硝酸根10～60g/L、有机酸5～20g/L、亚硝酸钠0.1～1g/L。

进一步的，所述锌离子来自于硝酸锌、磷酸二氢锌中的至少一种。

进一步的，磷酸根来自于磷酸。

进一步的，钙离子来自于硝酸钙、磷酸二氢钙。

进一步的，硝酸根来自于硝酸锌、硝酸钙。

进一步的，有机酸可以来自于柠檬酸、酒石酸中至少一种。

为了解决上述问题，本发明还提供一种上述所述低渣、低成本高速拉拔磷化液的使用工艺，将线径12.5-13mm的钢丝浸泡并且磷化时间2分钟-5分钟，磷化温度70℃-85℃。

与现有技术相比，本发明具有如下优点：

1.此产品形成的磷化渣沉积在槽子底部，不会粘附在盘条或钢丝表面，不会影响表面质量；

2.与常规的亚硝酸盐体系相比，此款磷化液的磷化渣量下降20％以上；延长导槽周期，提高生产效率；

3.用部分钙代替锌降低了产品的原料成本，提高了竞争优势；

4.磷化膜为锌钙膜，锌钙膜为粒装，便于载带润滑剂，提高拉拔速度。

【附图说明】

无

【具体实施方式】

本发明中的低渣、低成本高速拉拔磷化液包含锌离子10～60g/L、钙离子1～10g/L、磷酸根25～80g/L、硝酸根10～60g/L、有机酸5～20g/L、亚硝酸钠0.1～1g/L。

实施例1：

本发明中的低渣、低成本高速拉拔磷化液包含锌离子10g/L、钙离子10g/L、磷酸根25g/L、硝酸根10g/L、有机酸5g/L、亚硝酸钠1g/L，用于线径13mm的钢丝，磷化时间5分钟，磷化温度70℃，磷化后膜重9g/m²，拉拔速度6m/s，工件磷化表面无挂渣。

实施例2：