[发明专利]新型内空推料螺旋推进器

说明书

本发明公开了一种新型内空推料螺旋推进器，包括螺旋芯管，螺旋芯管的外轮廓面上固定有一组沿螺旋芯管中心螺旋分布的支撑杆，螺旋芯管的外侧设有螺旋叶片，螺旋叶片焊接固定在各支撑杆处，螺旋叶片的内侧端与螺旋芯管的外轮廓面之间设置有清液流动通道。本发明结构设计巧妙、合理，能够确保支撑杆受力，不会对螺旋叶片造成过多的受力，使得螺旋叶片长时间使用不会发生焊接区域发生开裂的情况，使用寿命更长，值得推广应用。

技术领域

本发明涉及一种推进器，尤其是一种新型内空推料螺旋推进器。

背景技术

螺旋推进器是卧式螺旋沉降离心机的重要组成部分，其原理为：转鼓与螺旋推进器以一定差速同向高速旋转，物料由进料管连续引入输料螺旋内筒，加速后进入转鼓，在离心力的作用下，较重的固相物沉积在转鼓壁上形成沉渣层，螺旋叶片将沉积的固相物(即污泥)连续不断地推至转鼓锥端，经排渣口排出机外，较轻的液相物则形成内层液环，由转鼓大端溢流口连续溢出转鼓，经排液口排出机外，传统上螺旋推进器上的螺旋叶片都是直接焊接在螺旋芯管的外轮廓面上的，这种方式螺旋叶片所受到的压力很大，不仅要排出固相物，还需要面对清液的水压，所以，离心机用久了之后，螺旋叶片与螺旋芯管之间的焊接处，会产生裂横，严重的会导致螺旋推进器需从离心机上拆卸下来进行维修。

发明内容

本发明要解决上述现有技术的缺点，提供一种能够大大降低螺旋叶片压力、使得螺旋叶片使用寿命长的新型内空推料螺旋推进器，满足了企业对于螺旋推进器使用寿命长、成本低的需求。

本发明解决其技术问题采用的技术方案：这种新型内空推料螺旋推进器，包括螺旋芯管，螺旋芯管的外轮廓面上固定有一组沿螺旋芯管中心螺旋分布的支撑杆，螺旋芯管的外侧设有螺旋叶片，螺旋叶片焊接固定在各支撑杆处，螺旋叶片的内侧端与螺旋芯管的外轮廓面之间设置有清液流动通道。这里支撑杆的作用是，可以使得大部分受力通过支撑杆承受，螺旋叶片所承受的横向载荷的作用力大大降低，而且由于支撑杆排布数量多，所以，单个支撑杆的受力很小也很均匀，从而能够大大增加螺旋叶片的使用寿命；这里清液流动通道的作用是，能够使得固相物与清液分开进行排出，清液能够通过清液流动通道排出，固相物通过螺旋叶片的推动排出(如图3所示)。

进一步完善，螺旋芯管上开有一组分别与各支撑杆位置匹配的螺纹孔，各支撑杆的底部都设置有螺纹段，支撑杆通过螺纹段配合在螺纹孔处，支撑杆与螺旋芯管的连接处焊接一起。这里螺纹孔、螺纹段的作用是，能够方便的把支撑杆固定在螺旋芯管处；这里支撑杆与螺旋芯管的连接处通过焊接住可以进一步加强支撑杆与螺旋芯管之间的强度，从而使得支撑杆能够承受更强的推力载荷。

进一步完善，支撑杆包括杆一及杆二，杆二的横截面大于杆一的截面，螺旋叶片支撑在杆二的顶端并焊接固定在杆一处，螺纹段位于杆二处。

本发明有益的效果是：本发明结构设计巧妙、合理，利用支撑杆可以使得大部分受力通过支撑杆承受，螺旋叶片所承受的横向载荷的作用力大大降低，而且由于支撑杆排布数量多，所以，单个支撑杆的受力很小也很均匀，从而能够大大增加螺旋叶片的使用寿命；利用清液流动通道能够使得固相物与清液分开进行排出，清液能够通过清液流动通道排出，固相物通过螺旋叶片的推动排出，值得推广应用。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1的A区域局部放大图；

图3为本发明的原理图。

附图标记说明：螺旋芯管1，螺纹孔1-1，支撑杆2，螺纹段2-1，杆一2-2，杆二2-3，螺旋叶片3，清液流动通道4，转鼓5，固相物6，清液7。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明：