[发明专利]一种耐氯腐蚀的不锈钢及其制成的不锈钢薄壁管

权利要求书

1.一种耐氯腐蚀的不锈钢，其特征在于，所述不锈钢熔融而成，其由以下质量分数的组分组成，

C：0.13-0.16wt％，Cr：18-19wt％，Si：0.8-0.95wt％，Zr：2.22-3.05wt％，Mn：1.2-1.5wt％，Ni：8.5-9.5wt％，V：2.5-3.5wt％，N：0.06-0.08wt％，S≤0.004wt％，P≤0.015wt％，其中Si添加原料为来源为碳化硅以及金属合金中的杂质，Zr添加原料为二氧化锆粉末，所述不锈钢中O含量为0.23-0.32wt％，其余成分为Fe和其他不可避免的杂质。

2.根据权利要求1所述的一种耐氯腐蚀的不锈钢，其特征在于，所述Si添加原料为来源用的碳化硅为碳化硅粉末，粉末粒径不大于0.8μm。

3.根据权利要求1所述的一种耐氯腐蚀的不锈钢，其特征在于，所述不可避免的杂质包括溶解在钢铁内的[H]，所述[H]≤0.0002wt％。

4.根据权利要求1所述的一种耐氯腐蚀的不锈钢，其特征在于，所述Zr的添加原料用的二氧化锆为熔融重结晶的二氧化锆粉碎得到。

5.根据权利要求1所述的一种耐氯腐蚀的不锈钢，其特征在于，所述不锈钢还包括Y：0.3-0.5wt％。

6.根据权利要求5所述的一种耐氯腐蚀的不锈钢，其特征在于，所述不锈钢由以下质量分数的组分组成，

C：1.24wt％，Cr：18.66wt％，Si：1.4wt％，Zr：2.5wt％，Mn：1.3wt％，Ni：8.5wt％，V：3wt％，N：0.06wt％，S：0.002wt％，P：0.015wt％，O：2.0wt％，其余成分为Fe和其他不可避免的杂质。

7.根据权利要求1所述的一种耐氯腐蚀的不锈钢，其特征在于，所述不锈钢的生产步骤如下：

S1：将用铁水和废钢转炉中，进行常规顶底复合吹炼控制吹炼氧压0.80-0.85MPa，当出钢温度在1635-1642℃时，再向钢包内出钢；

S2：转炉向钢包内出钢过程中全程吹氩，向钢包中加入二氧化锆、高碳铬铁、钒铁合金粉末、镍铁合金、锰铁合金和碳化硅；

S3：待S2中钢包内钢水达到钢包内钢水最大容量时将钢水吊倒入LF炉，加入造渣剂并通电造渣，造渣结束后对钢水进行软吹氩，软吹时间大于10min，检测钢水成分并添加部分原料，间歇软吹氩，调节钢水成分达到以下标准：C：0.13-0.16wt％，Cr：18-19wt％，Si：0.8-0.95wt％，Zr：2.22-3.05wt％，Mn：1.2-1.5wt％，Ni：8.5-9.5wt％，V：2.5-3.5wt％，N：0.06-0.08wt％，S≤d-0.004wt％，P≤0.015wt％，其余成分为Fe和其他不可避免的杂质；

S4：再S3中钢水达到标准后，开始以3-5m/s的喂线速度向钢水内喂入250m铁钙线；喂线结束后继续对钢水进行软吹氩，软吹时间大于13min；吹软结束后将钢水从LF炉中引出并吊送至连铸机；

S5：连铸机将S4的钢水连铸剪切获得不锈钢棒坯；

S6：将S5的不锈钢棒坯放入缓冷坑缓冷至室温后，得到产品不锈钢。

8.根据权利要求7所述的一种耐氯腐蚀的不锈钢，其特征在于，S2中当钢包内钢水达到钢包内钢水最大容量的1/4时，加入氧化锆、高碳铬铁、钒铁合金粉末、镍铁合金、锰铁合金和碳化硅，并且在钢包被钢水达到钢包内钢水最大容量的3/4时之前加完上述添加物料。

9.根据权利要求7所述的一种耐氯腐蚀的不锈钢，其特征在于，S1中出钢前检测钢水内含碳量，控制出钢时转炉终点碳为0.03-0.05wt％。

10.一种不锈钢薄壁管，其特征在于，所述不锈钢薄壁管由权利要求1-9任意一项所述的一种耐氯腐蚀的不锈钢冷轧得到。