[发明专利]一种耐污的PC/ABS合金及其制备方法

权利要求书

1.一种耐污的PC/ABS合金，其特征在于，采用以下组分及重量份含量的原料制备得到：

聚碳酸酯40～80、聚丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物10～50、耐污PBT母粒5～45、相容剂0.5～3、抗氧剂0.1～1、润滑剂0.1～1，

所述耐污PBT母粒包含以下组分及重量份：

PBT 40～95

改性氟化石墨 2～40

碳酸钙 2～20

丙三醇 0～10

偶联剂 1～3

抗氧剂 0.1～1，

所述改性氟化石墨包含以下组分及重量份：

氟化石墨95-99.5，

甲基丙烯酸缩水甘油酯及其衍生物0.5-5，

所述氟化石墨的碳氟比为0.5～1.25，

所述甲基丙烯酸缩水甘油酯及其衍生物包括甲基丙烯酸缩水甘油酯、双酚A双甲基丙烯酸缩水甘油酯、丙烯腈-苯乙烯-甲基丙烯酸缩水甘油酯嵌段共聚物或苯乙烯-甲基丙烯酸缩水甘油酯嵌段共聚物中的一种或几种的混合；

所述偶联剂为含氟的丙烯酸酯类嵌段共聚物，含氟的丙烯腈-苯乙烯嵌段共聚物或者其组合物，所述碳酸钙的粒径为500～8000目。

2.根据权利要求1所述的一种耐污的PC/ABS合金，其特征在于，所述PBT粘度为0.6-1.0dl/g。

3.根据权利要求1所述的一种耐污的PC/ABS合金，其特征在于，所述改性氟化石墨采用以下方法制备得到：

a、按照配方组分及重量份备料；

b、将备好料的组分置于混合器中，混合5～30min得到混合物料；

c、将混合物料投置于密炼机中，温度150～230℃，经过密炼30s～10min，造粒即得到改性氟化石墨。

4.根据权利要求1所述的一种耐污的PC/ABS合金，其特征在于，所述耐污PBT母粒采用以下方法制备得到：

（1）按照配方组分及重量份备料；

（2）将原料置于混合器中，混合5～30min得到混合物料；

（3）将混合物料投置于双螺杆挤出机中，控制螺杆转速为180～600rpm，经过熔融挤出，造粒即得到耐污PBT母粒。

5.根据权利要求4所述的一种耐污的PC/ABS合金，其特征在于，所述的双螺杆挤出机包括10个温控区，温控1～2区的温度为180～260℃，温控3～4区的温度为180～260℃，温控5～6区的温度为180～260℃，温控7～8区的温度为180～260℃，温控9～10区的温度为180～260℃，双螺杆挤出机设有两个抽真空处，一处位于输送料段的末端，熔融段的开始，另一处抽真空设备位于计量段。

6.如权利要求1所述的一种耐污的PC/ABS合金的制备方法，其特征在于，该方法采用以下步骤：

a、按配方组分及重量份备料；

b、将耐污PBT母粒以外的组分置于混合器中，混合5～30min得到混合物料；

c、将混合物料投置于双螺杆挤出机中，控制螺杆转速为180～600rpm，将耐污PBT母粒从侧喂口喂入，经过熔融挤出，造粒即得到产品。

7.根据权利要求6所述的一种耐污的PC/ABS合金的制备方法，其特征在于，所述的双螺杆挤出机包括10个温控区，温控1-2区的温度为180～260℃，温控3-4区的温度为180～260℃，温控5-6区的温度为180～260℃，温控7～8区的温度为180～260℃，温控9-10区的温度为180～260℃，双螺杆挤出机上设有两个抽真空处，一处位于输送料段的末端、熔融段的开始端，另一处位于计量段；侧喂口的位置在温控5～9区中的一区。