[发明专利]一种设有阻胶槽的自动对焦音圈马达

说明书

本发明提供一种设有阻胶槽的自动对焦音圈马达，包括底座、上金属弹片、下金属弹片、线圈载体一体件、永磁铁和外壳，底座封装在外壳底部，底座与外壳之间设有上金属弹片、下金属弹片、线圈载体一体件、永磁铁设置在外壳的内部，上金属弹片通过胶水与永磁铁和外壳相连接，下金属弹片与底座通过胶水粘接，线圈载体一体件设置于上金属弹片与下金属弹片之间，永磁铁固定于外壳上构成磁场发生装置，下金属弹片和底座上分别设有阻胶槽，阻胶槽用于隔断点胶水区域与焊接区域。本发明的有益效果是：在焊接位置的旁边设计阻胶槽，可以有效阻止胶水通过毛线现象跑到焊接位置。

技术领域

本发明涉及音圈马达领域，更具体地说涉及一种设有阻胶槽的自动对焦音圈马达。

背景技术

现有生产中，端子和弹簧焊接采用的是锡焊连接的方式，此方式的焊接容易产生松香和锡油，清洗和焊接过程中，松香有移动到载体和底座接触部位的风险，此风险会造成马达特性不良，转子在启动的一瞬间会被松香和锡油黏住造成底部磁滞和跳跃的问题，所以延伸出新的焊接方式——激光焊接，通过局部融化弹簧和弹簧的方式，让端子和弹簧产生金相连接，此方式在目前的生产中，遇到一个问题：弹簧和底座采用胶水结合时，胶水会因为毛细现象渗透到端子和弹簧之间，激光焊接时因为端子与弹簧之间有胶水会行程炸焊和虚焊。

发明内容

本发明克服了现有技术中的不足，提供了一种设有阻胶槽的自动对焦音圈马达。

本发明的目的通过下述技术方案予以实现。

一种设有阻胶槽的自动对焦音圈马达，包括底座、上金属弹片、下金属弹片、线圈载体一体件、永磁铁和外壳，所述底座封装在所述外壳底部，所述底座与所述外壳之间设有所述上金属弹片、所述下金属弹片、所述线圈载体一体件、所述永磁铁设置在所述外壳的内部，所述上金属弹片通过胶水与永磁铁和外壳相连接，所述下金属弹片与所述底座通过胶水粘接，所述线圈载体一体件设置于所述上金属弹片与所述下金属弹片之间，所述永磁铁固定于所述外壳上构成磁场发生装置，所述下金属弹片和所述底座上分别设有阻胶槽，所述阻胶槽用于隔断点胶水区域与焊接区域。

进一步，所述阻胶槽为顶端开口底端封口的开槽或者是顶端和底端均为开口的开槽。

进一步，所述阻胶槽为直线结构设置在所述点胶水区域与所述焊接区域之间。

进一步，所述阻胶槽为弧线结构设置在所述点胶水区域和所述焊接区域之间。

进一步，所述阻胶槽在所述下金属弹片上分布的位置与在所述底座上分布的位置一一对应。

进一步，所述下金属弹片的四个顶角处均设有所述阻胶槽。

进一步，所述底座的四个顶角处均设有所述阻胶槽。

本发明的有益效果为：在焊接位置的旁边设计阻胶槽，可以有效阻止胶水通过毛线现象跑到焊接位置，可有有效阻止虚焊假焊和包焊。

附图说明

图1是本发明自动对焦音圈马达的爆炸图；

图2是下金属弹片的结构示意图；

图3是底座的结构示意图；

图4是底座于下金属弹片连接的结构示意图；

图5是实施例2的阻胶槽设计示意图；

图中：

1、底座；2、下金属弹片；3、线圈载体一体件；4、永磁铁；

5、上金属弹片；6、外壳；7、阻胶槽；8、胶水区域；9、焊接区域。

具体实施方式

下面通过具体的实施例对本发明的技术方案作进一步的说明。

实施例1