[发明专利]一种P·S·A级缓凝水泥及其制备方法以及混凝土道路

说明书

本发明提供了一种P·S·A级缓凝水泥，属于一种P·S·A级缓凝水泥，其原材料按质量百分含量计包括：51％～59％硅酸盐水泥熟料、32％～37％粒化高炉渣矿渣粉、4％～6％粉煤灰以及4％～6％脱硫石膏。本发明还提供了P·S·A级缓凝水泥的制备方法包括将如上述硅酸盐水泥熟料、粉煤灰、粒化高炉渣矿粉以及脱硫石膏混合粉磨或者粉磨后混合。上述P·S·A级缓凝水泥及缓凝水泥的制备方法制得的P·S·A级缓凝水泥的缓凝时间长。

技术领域

本发明涉及水泥制备技术领域，具体而言，涉及一种P·S·A级缓凝水泥及其制备方法以及混凝土道路。

背景技术

水泥，粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中更好的硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起，是一种建筑中非常重要的材料。

目前，随着高等级公路交通现代化建设的快速发展，发展水泥混凝土路面已经放到了道路建设的重要位置，由于道路施工拌料、铺平、压实等时间较长，必须在水泥凝结时间到来之前完成，用户根据现场施工状况要求水泥凝结时间需要延长，一般情况下根据施工要求水泥初凝时间应大于4h终凝时间不小于6h。

但现有的P·S·A强度级的缓凝水泥的缓凝时间仍旧不够长，以致于常常在道路拌料、铺平、压实等工作还未做完水泥即凝结，因此造成铺设的道路品质降低。

鉴于此，特提出本申请。

发明内容

本发明提供了一种P·S·A级缓凝水泥，旨在改善现有的水泥缓凝时间不够长的问题。

本发明是这样实现的：

一种P·S·A级缓凝水泥，其原材料按质量百分含量计包括：51％～59％硅酸盐水泥熟料、32％～37％粒化高炉渣矿渣粉、4％～6％粉煤灰以及4％～6％脱硫石膏。

一种P·S·A级缓凝水泥的制备方法，包括将上述的硅酸盐水泥熟料、粒化高炉渣矿渣粉、粉煤灰以及脱硫石膏混合粉磨。

一种P·S·A级缓凝水泥的制备方法，包括将上述的硅酸盐水泥熟料粉磨得到硅酸盐水泥熟料细粉，将粒化高炉渣矿渣粉粉磨得到粒化高炉渣矿渣粉细粉，将粉煤灰粉磨得到粉煤灰细粉，将脱硫石膏粉磨得到脱硫石膏细粉，将硅酸盐水泥熟料细粉、粒化高炉渣矿渣粉细粉、粉煤灰细粉以及脱硫石膏细粉混合。

一种混凝土道路，采用上述的P·S·A级缓凝水泥或上述的P·S·A级缓凝水泥的制备方法制得的P·S·A级缓凝水泥铺设得到。

本发明的有益效果是：本发明通过上述设计得到的P·S·A级缓凝水泥，由于使用大掺量的高炉矿渣粉，再以合适配比的粉煤灰以及脱硫石膏参入，使得制得的P·S·A级缓凝水泥适用于大体积混凝土，具有凝结硬化慢，早期强度略低，后期强度增长率高，抗腐蚀能力强，耐热性好，耐久性好，后期强度高，增强路基耐久性的特点。其初凝时间为350～375分钟，终凝时间为405～445分钟，且强度高，属于P·S·A级。特别地，当其原材料按质量百分含量计包括：54％～56％硅酸盐水泥熟料、34％～36％粒化高炉渣矿渣粉、4.5％～5.5％粉煤灰以及4.5％～5.5％脱硫石膏时，缓凝时间进一步加长，初凝时间大于360min，终凝时间大于420min。

本发明通过上述设计得到的P·S·A级缓凝水泥的制备方法，其操作简单，能够制得强度高，缓凝时间长的水泥。

本发明通过上述设计得到的混凝土道路，由于采用本发明提供的P·S·A级缓凝水泥铺设得到，故其品质好。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。