[发明专利]一种P·S·A级缓凝水泥及其制备方法以及混凝土道路在审
申请号: | 201811629307.2 | 申请日: | 2018-12-29 |
公开(公告)号: | CN109503005A | 公开(公告)日: | 2019-03-22 |
发明(设计)人: | 窦霆;张青青 | 申请(专利权)人: | 山东永正水泥有限公司 |
主分类号: | C04B7/26 | 分类号: | C04B7/26;E01C7/14 |
代理公司: | 北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙) 11350 | 代理人: | 汤东凤 |
地址: | 256500 山东省滨州市博*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 缓凝水泥 制备 硅酸盐水泥熟料 粒化高炉渣 脱硫石膏 粉煤灰 混凝土道路 混合粉 矿渣粉 粉磨 缓凝 矿粉 | ||
1.一种P·S·A级缓凝水泥,其特征在于,其原材料按质量百分含量计包括:51%~59%硅酸盐水泥熟料、32%~37%粒化高炉渣矿渣粉、4%~6%粉煤灰以及4%~6%脱硫石膏。
2.根据权利要求1所述的P·S·A级缓凝水泥,其特征在于,其原材料按质量百分含量计包括:54%~56%硅酸盐水泥熟料、34%~36%粒化高炉渣矿渣粉、4.5%~5.5%粉煤灰以及4.5%~5.5%脱硫石膏。
3.根据权利要求1所述的P·S·A级缓凝水泥,其特征在于,所述原材料还包括质量百分含量小于或等于0.09%的液体糖蜜。
4.根据权利要求4所述的P·S·A级缓凝水泥,其特征在于,所述液体糖蜜占原材料质量百分含量为0.05%~0.09%。
5.根据权利要求1所述的P·S·A级缓凝水泥,其特征在于,所述硅酸盐水泥熟料按质量比计包括:3.5~4:218~219:45~46.5:30~33:660~663:33~33.5:4.5~5.5:0.2~0.25的LOSS、SiO2、Al2O3、Fe2O3、CaO、MgO、SO3以及Cl-。
6.根据权利要求1所述的P·S·A级缓凝水泥,其特征在于,所述粉煤灰按质量比计包括:90~100:360~400:350~395:53~54.2:47~49.5:5~5.5:29~29.6:0.2~0.3的LOSS、SiO2、Al2O3、Fe2O3、CaO、MgO、SO3及Cl-。
7.根据权利要求1所述的P·S·A级缓凝水泥,其特征在于,所述粒化高炉渣矿渣粉的烧失量按质量百分含量计为-0.7%~-0.65%,所述粒化高炉渣矿渣粉中SiO2、Al2O3、Fe2O3、CaO、MgO、SO3和Cl-的质量比为:300~350:155~165:14~16:380~430:80~90:7.5~8.5:0.2~0.3。
8.一种P·S·A级缓凝水泥的制备方法,其特征在于,包括将如权利要求1-6任一项所述硅酸盐水泥熟料、所述粒化高炉渣矿渣粉、所述粉煤灰以及所述脱硫石膏混合粉磨。
9.一种P·S·A级缓凝水泥的制备方法,其特征在于,包括将如权利要求1-6任一项所述硅酸盐水泥熟料粉磨得到硅酸盐水泥熟料细粉,将所述粒化高炉渣矿渣粉粉磨得到粒化高炉渣矿渣粉细粉,将所述粉煤灰粉磨得到粉煤灰细粉,将所述脱硫石膏粉磨得到脱硫石膏细粉,将所述硅酸盐水泥熟料细粉、所述粒化高炉渣矿渣粉细粉、所述粉煤灰细粉以及所述脱硫石膏细粉混合。
10.一种混凝土道路,其特征在于,采用如权利要求1-7任一项所述的P·S·A级缓凝水泥或如权利要求8或9所述的P·S·A级缓凝水泥的制备方法制得的P·S·A级缓凝水泥铺设得到。
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