[发明专利]陶瓷纤维衬垫的制备方法

说明书

本发明创造涉及纤维衬垫加工领域，尤其是陶瓷纤维衬垫的制备方法。主要包括梳理、打浆、施胶、压延等工序，尤其是梳理和压延工序，采用特定的参数要求，对纤维原料进行加工，本方法可以采用湿法工艺进行，改变现有的工艺，其成品更是具有耐温温度更高，抗吹蚀能力更好，同时在制备过程中，厚度可控。

技术领域

本发明创造涉及纤维衬垫加工领域，尤其是陶瓷纤维衬垫的制备方法。

背景技术

三元催化器衬垫为包裹载体的部件，主要作用包括对载体提供支撑力，气密作用，隔热，隔音等。衬垫性能的好坏直接影响排放效果。衬垫支撑力过大，容易压碎载体，导致漏气，排放不过关，影响主机厂声誉以及对环境带来伤害。

随着国家排放要求的升级，对三元催化包裹衬垫业已提出更高的要求：高耐温，更好的老化性能，更好的防吹蚀能力，更安全的冷态压力(冷态压力过大容易导致三元催化器碎裂)。

现有的技术方案主要是采用普通的陶瓷纤维棉添加一定比例的蛭石和胶粘剂，通过湿法的工艺加工成衬垫，陶瓷纤维的老化耐久很难满足苛刻的技术要求。

现有衬垫技术最主要的问题：

1.纤维老化性能差，长期工作温度只有900度左右。

2.纤维物理性能，特别是在长期的RGE变化中支撑力老化严重。(RGE为间隙变化度)

3.产品侧边交叠纤维短，无法有效抗吹蚀。

发明内容

本发明创造的目的是提供陶瓷纤维衬垫的制备方法，通过该方法制备的陶瓷纤维衬垫其耐温温度更高，抗吹蚀能力更好，同时在制备过程中，厚度可控，同时该方法可通过湿法工艺实现，生产效率更高。

实现本发明创造目的的技术方案如下：

陶瓷纤维衬垫的制备方法，包括以下步骤：

1.纤维原料的预备，所述的纤维原料包括短切莫来石纤维，长丝莫来石纤维，氧化铝纤维，其占比为7:2:1；

2.粘合剂的预备，所述的粘合剂包括丙烯酸类胶粘剂，聚氨酯类胶粘剂，聚乙烯醇类胶粘剂，聚醚类胶粘剂；

3.对步骤1的纤维原料进行梳理处理，所述的梳理要求包括纤维原料之间互不缠绕且同向分布；

4.对步骤3的梳理后的纤维原料进行打浆分散处理，所述打浆采用150-250R/min低速搅拌的方式进行，处理后，所述的纤维原料形成(分散成单丝，可以有效提升纤维成型后的均匀度，使衬垫横向重量公差由10％降低至5％)；

5.对步骤4的打浆分散后的纤维原料进行成型处理，所述的成型处理采用成型机进行，成型后得到长短纤维竖向横向分布的初样；

6.对步骤5的初样采取第一压延再次成型，在第一压延中，厚度参数控制在(6-15mm)；

7.对步骤6的再次成型品进行双面施胶，施胶过程中，控制胶水的固含量为3-6％，搅拌速度为200-400R/min；

8.进行第二压延，同时微波烘干形成成品。

进一步的，所述的纤维原料和粘合剂的比例为90％-98％：10％-2％。

进一步的，所述的第一压延其厚度控制为15mm，所述的第二压延其厚度控制为7mm。

进一步的，所述的纤维原料还可以是硅酸铝纤维和短切莫来石纤维，其重量比为8:2。

进一步的，所述的第一压延和第二压延中，还设有抽真空工序。

本发明创造有益效果：

1.解决了莫来石纤维目前不能进行湿法(造纸法)成型的问题。