[发明专利]一种食用动物油脂精炼过程中的控温系统及其制备方法

说明书

本发明涉及动物油脂提炼技术领域，且公开了一种食用动物油脂精炼过程中的控温系统及其制备方法，包括提炼锅炉和温控装置，温控装置内设有PLC控制器，PLC控制器电性连接有高温传感器，高温传感器与提炼锅炉连接，高温传感器电性连接有接收器，接收器电性连接有执行器，执行器与PLC控制器信号连接，执行器电性连接有功率控制器，功率控制器与提炼锅炉电性连接，PLC控制器电性连接有控制面板，控制面板电性连接有仪表板。该食用动物油脂精炼过程中的控温系统及其制备方法，可以方便使用者控制提炼设备的温度，便于直接输送至后序的生产工序，提高了动物油脂的提炼速度，还可以优化提炼工艺，提高油脂提炼的效果。

技术领域

本发明涉及动物油脂提炼技术领域，具体为一种食用动物油脂精炼过程中的控温系统及其制备方法。

背景技术

动物油脂是从动物体内取得的油脂。可分为陆生温血动物和禽类的油脂，如牛油、羊油、猪油等，一般是固体的，其主要成分是棕榈酸、硬脂酸的甘油三酸酯；海生哺乳动物和鱼类的油脂，如鲸油、鱼油等主要供食用，如猪脂、牛脂、羊脂等。也广泛应用于制造硬化油、肥皂、甘油、润滑油和制革工业及药品；鱼油是制备涂料的原料。用熬制法取得。陆地动物的油脂主要集中于脂肪组织和内脏中，例如猪脂、牛脂、羊脂等，也有以乳化状态存在于哺乳动物的乳内，例如奶油。还有少量存在于骨髓中，例如骨油。组成三甘油酯的脂肪酸主要是油酸、软脂酸和硬脂酸。

现有技术中，在对动物油脂进行提炼时，常采用加热熬制的方法，然后将熬制处的动物油脂进行调和，然后在包装储存，但是目前用于提炼动物油脂的装置，不容易控制提炼温度，而且提炼处的动物油脂温度过高，不便于直接输送至后序的生产工序，而且自然冷却的时间过长，影响了动物油脂的提炼速度，同时传统的熬制工艺过于简单，油脂提炼效果差。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种食用动物油脂精炼过程中的控温系统及其制备方法，具备提炼设备的温度容易控制，且方便对熬制设备控制温度，油脂提炼速度块效果好等优点，解决了不容易控制提炼温度，油脂提炼效果差的问题。

(二)技术方案

为实现上述的目的，本发明提供如下技术方案：一种食用动物油脂精炼过程中的控温系统，包括提炼锅炉和温控装置，所述温控装置内设有PLC控制器，所述PLC控制器电性连接有高温传感器，所述高温传感器与提炼锅炉连接，所述高温传感器电性连接有接收器，所述接收器电性连接有执行器，所述执行器与PLC控制器信号连接，所述执行器电性连接有功率控制器，所述功率控制器与提炼锅炉电性连接，所述PLC控制器电性连接有控制面板，所述控制面板电性连接有仪表板。

优选的，所述提炼锅炉上连接有低温传感器，所述低温传感器与PLC控制器电性连接，所述PLC控制器电性连接有反馈单元，所述反馈单元与低温传感器电性连接，所述反馈单元电性连接有冷却装置，所述冷却装置与PLC控制器电性连接，所述冷却装置设置在提炼锅炉壳体上。

优选的，所述PLC控制器上电性连接有数据储存单元，所述数据储存单元与控制面板电性连接，。

优选的，所述仪表板上电性连接有报警器。

一种食用动物油脂精炼过程中的制备方法，包括以下步骤：

步骤一：将动物肥膘洗净切碎放入提炼锅炉内，将提炼锅炉升温至35°-50°，静止15min；

步骤二：在提炼锅炉内加入一定量的成品油，对动物肥膘进行搅拌，搅拌速度为30-45r/m，搅拌后静止5min，使成品有和动物肥膘充分混合接触；

步骤三：将提炼锅炉进行加热，升温至250°-400°，持续加热10-25min，并以30r/m的转速进行搅拌；

步骤四：搅拌提炼出的油脂和油渣，将提炼锅炉降温至50°-65°，并静止5min；