[发明专利]皮芯热熔丝及其制备方法

说明书

本发明涉及一种皮芯热熔丝及其制备方法，制备方法为：采用皮芯复合纺丝法按FDY工艺以低熔点聚酯为皮层和PET为芯层制得皮芯热熔丝，PET的制备方法为：将对苯二甲酸、乙二醇、经过400～700℃焙烧的多相固体酸碱粉体和掺杂改性的ZrO₂混合均匀后先后进行酯化反应和缩聚反应，多相固体酸碱为SiO₂‑Al₂O₃和/或SiO₂‑MgO。制得的皮芯热熔丝在温度为25℃且相对湿度为65％的条件下放置60个月后，皮层特性粘度下降12～16％，芯层特性粘度下降12～16％。本发明方法工艺简单，制得的皮芯热熔丝自然降解速率高，机械性能好，极具应用前景。

技术领域

本发明属于聚酯纤维技术领域，涉及一种皮芯热熔丝及其制备方法。

背景技术

低熔点热融粘结纤维是一种加热熔化即可粘结的纤维粘结剂。其优点是粘结迅速和性能稳定。低熔点聚酯与普通聚酯(PET)有良好的相容性，其熔点为90～180℃，其可以制成皮芯复合纤维，有着广泛的应用前景。同时，低熔点聚酯也可以开发成聚酯热熔胶产品，具有耐水洗、干洗、砂洗的优良性能，同时还易渗胶，剥离强度高，因此用途极为广泛。

低熔点聚酯通常制成皮芯复合纤维，应用于服装、医疗卫生等领域，还可用于与羊毛混纺改善精纺毛织物的性能。低熔点共聚酯纺制的热黏合纤维应用于非织造布行业中可使涤纶絮片更为柔软、蓬松。此外，低熔点共聚酯也可用作色母粒、热熔胶，还可以直接应用于建材、涂料等行业。

低熔点聚酯高分子材料常见的种类为涤纶或者低熔点共聚酯与涤纶复合得到的复合纤维，涤纶纤维成品为部分结晶的超分子结构，其结晶部分分子链相互平行，大多呈反式构象，而无定形区则多呈顺式构象。由常规PET的分子结构及结晶情况可知，其分子排列相当紧密。因此PET对大气和微生物的抵抗性即抗分解性能较强(PET的分解周期为16～48年)，由此可以看出，PET废弃物给环境带来了巨大的压力，其已经成为一种全球性的环境污染物。目前PET废弃物的主要处理办法有：填埋、焚烧及回收利用。虽然填埋和焚烧简单快捷，但其会给环境造成一定的污染。对PET废弃物进行降解后回收利用是处理PET废弃物最为科学的途径，但目前回收利用的比例仍然很小，这是由于服装多为棉涤或毛涤混纺，一方面需要较大人力成本将聚酯纤维分离出来，另一方面，PET结构致密、结晶度高，其自然降解时间较长，耗时耗力。目前主流的PET降解方法有水解、醇解、氨解、胺解和热解等，但由于PET特殊的结构，其处理效率较低，无法实现PET的快速降解，这极大地限制了PET的回收利用。

因此，开发一种降解速率快的低熔点复合纤维极具现实意义。

发明内容

本发明的目的是为了克服上述现有技术中存在的问题，提供一种降解速率快的皮芯热熔丝及其制备方法。

为了达到上述目的，本发明采用的技术方案为：

皮芯热熔丝的制备方法，分别以低熔点聚酯和PET为皮层材质和芯层材质采用皮芯复合纺丝法按FDY工艺制得皮芯热熔丝；

所述低熔点聚酯的制备方法为：将对苯二甲酸、间苯二甲酸、乙二醇和二甘醇混合均匀后进行酯化反应，酯化反应结束后再加入经过高温焙烧的多相固体酸碱粉体和掺杂改性的ZrO₂进行缩聚反应；

所述PET的制备方法为：将对苯二甲酸、乙二醇、经过高温焙烧的多相固体酸碱粉体和掺杂改性的ZrO₂混合均匀后先后进行酯化反应和缩聚反应；