[发明专利]一种L型地板排钉的制作方法

说明书

本发明公开了一种L型地板排钉的制作方法，(1)将钢带插入冲钉磨具与双向冲床工作台的冲床动力头之间，通过冲头的冲击进行L型地板钉的制作，冲落的L型地板钉进入排钉板与矩形扁铁之间推动在先的L型地板钉挤压前进；(2)通过加热装置对前进的L型地板钉逐个加热升温至70℃～80℃，加热后的L型地板钉通过压胶带轮将透明胶带与L型地板钉贴合并将胶体融化后粘合；(3)在L型地板钉与矩形扁铁末端，L型地板钉达到设定数量后通过气缸剪切装置进行剪切，获得带有透明胶带的L型地板排钉成品。本发明采用双向冲床工作台，制作特殊形质的L型地板排钉，采用全新的生产工艺。

技术领域

本发明涉及地板排钉领域，尤其涉及一种L型地板排钉的制作方法。

背景技术

目前市场上的地板钉往往都是直接使用普通的圆柱形铁钉，采用表面刷胶的方式进行铁钉之间的连接，制作成地板排钉。其生产方式为：将冲制好的地板钉接入一个接钉板，排满一板后，冲床工将排满地板钉的接钉板，放到一个十多米长的输送带上后慢慢输送，沿着输送带的方向，四五个刷胶工排成一排，将输送至自己面前的接钉板取下，进行表面刷胶，再次放上输送带往后输送；胶水需要一定的时间晾干，输送带传送速度很慢，输送带末端由一个包装工，将胶好的整板地板钉拿下，按照需要的支数进行切分，包装后获得地板钉排。这样的制作工序缓慢，效率低下，人工费用高。

发明内容

发明目的：针对现有技术的不足与缺陷，本发明提供一种采用双向冲床工作台，制作特殊形质的L型地板排钉，采用全新的生产工艺的L型地板排钉的制作方法。

技术方案：本发明的一种L型地板排钉的制作方法，其特征在于：包括下述步骤：

(1)将钢带插入冲钉磨具与双向冲床工作台的冲床动力头之间，通过冲头的冲击进行L型地板钉的制作，冲落的L型地板钉进入排钉板与矩形扁铁之间推动在先的L型地板钉挤压前进；

(2)通过加热装置对前进的L型地板钉逐个加热升温至70℃～80℃，加热后的L型地板钉通过压胶带轮将透明胶带与L型地板钉贴合并将胶体融化后粘合；

(3)在L型地板钉与矩形扁铁末端，L型地板钉达到设定数量后通过气缸剪切装置进行剪切，获得带有透明胶带的L型地板排钉成品。

其中，所述的L型地板钉包括钉身及其两端的钉头与钉帽，钉身与钉头连接的部分设有倒锥齿且设有倒锥齿的钉身部分长度占钉身长度的1/2～2/3，设有倒锥齿的钉身部分一边为直线形并在另一边为斜线形且直线边与斜线边均设有倒锥齿，斜线边与水平面成2°～6°角；所述倒锥齿为弧状锯齿形结构且齿距为1.2mm～2.2mm，倒锥齿由斜长齿与斜短齿组成且斜长齿与斜短齿连接处为圆弧结构；所述钉头为锥形结构且锥角角度为8°～12°，钉头的钉尖为圆弧结构；所述钉帽为单边帽体且钉帽与钉身垂直设置。

其中，所述的压胶带轮下方设有胶带卷且胶带卷的透明胶带通过压胶带轮与L型地板钉贴合。

其中，所述的排钉板设有嵌合L型地板钉的钉帽的凹槽。

其中，所述的加热装置通过电加热棒对L型地板钉进行加热，通过改变电加热棒的功率调节L型地板钉的升温速率。

其中，所述的透明胶带位于L型地板钉的钉帽下方钉身长度的1/4～1/3处。

其中，所述的步骤(3)中L型地板排钉成品进入接料斗累计至15～20片后集中取出包装。

有益效果：与现有技术相比，本发明具有以下显著优点：本发明采用双向冲床工作台，制作特殊形质的L型地板排钉，采用全新的生产工艺，整个生产过程连续不间断，中间不需要人的介入，所以省时省人工，也能保证产品的品质。

附图说明

图1为本发明的流程示意图；

图2为本发明的L型地板钉的结构示意图；