[发明专利]一种轧机乳液温度控制系统及热精轧机

说明书

本发明提供一种轧机乳液温度控制系统及热精轧机，该温度控制系统，包括：控制器，与所述控制器连接的温度传感器、电子阀门定位器；所述温度传感器设于乳液箱，用于探测所述乳液箱内的实时乳液温度；所述电子阀门定位器连接有调节阀；所述调节阀，用于控制对所述乳液箱内乳液进行加热的热蒸汽的流量；所述控制器，用于接收所述温度传感器探测的实时乳液温度，并将所述实时乳液温度与预设温度值进行比较，得到比较结果，根据所述比较结果控制所述电子阀门定位器调控所述调节阀的开合度。本发明提供的轧机温度控制器系统，利用电子阀门定位器进行热蒸汽的流量控制，在实现轧机乳液温度控制的同时，能够减少设备故障的出现，提高设备利用率。

技术领域

本发明涉及工业控制技术领域，特别涉及一种轧机乳液温度控制系统及热精轧机。

背景技术

在现有的热精轧机中，需要将循环的乳液(轧机-沉淀箱-污油箱-中间箱-过滤器-净油箱-轧机)加热，使其稳定在55℃左右。以稳定轧制工艺要素。由于乳液体积量大(约142000L)，流动性强(靠泵在管路，油箱，过滤器和轧机之间循环)，温控难度较大。

目前，热精轧机乳液温度控制采用的是气动薄膜调节阀控制阀门开口度大小来调节蒸汽流量以达到温度控制的目的，开口度的大小受控于安装在地下室的全气动控制器给出的控制信号和全气动阀门定位器转换出来的气压信号。换句话说，属于全气动装置，因此，容易发生气源压力不稳定，气源有杂质，容易堵塞阀门定位器，出现设备故障，设备正常运行率降低，设备需经常清洗维护。而且检查维修都在地下室。全气动信号又无法远传显示和报警，有很大的局限性。

因此，如何提供一种轧机乳液温度控制方案，在实现轧机乳液温度控制的同时，能够减少设备故障的出现，提高设备利用率，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种轧机乳液温度控制系统及热精轧机，在实现轧机乳液温度控制的同时，能够减少设备故障的出现，提高设备利用率。其具体方案如下：

一方面，本发明提供一种轧机乳液温度控制系统，包括：控制器，与所述控制器连接的温度传感器、电子阀门定位器；

所述温度传感器设于乳液箱，用于探测所述乳液箱内的实时乳液温度；

所述电子阀门定位器连接有调节阀；所述调节阀，用于控制对所述乳液箱内乳液进行加热的热蒸汽的流量；

所述控制器，用于接收所述温度传感器探测的实时乳液温度，并将所述实时乳液温度与预设温度值进行比较，得到比较结果，根据所述比较结果控制所述电子阀门定位器调控所述调节阀的开合度。

优选地，

所述温度传感器为PT100温度传感器。

优选地，

所述调节阀为气动薄膜调节阀。

优选地，

所述电子阀门定位器为电-气阀门定位器；

所述电-气阀门定位器接收所述控制发送的控制信号，并根据所述控制信号控制所述调节阀的开合度。

优选地，

所述电子阀门定位器为智能阀门定位器。

优选地，

所述智能阀门定位器为隔爆式智能阀门定位器。

优选地，还包括：

与所述控制器连接的显示模块；

所述显示模块，用于显示所述实时乳液温度。

优选地，还包括：

与所述控制器连接的报警模块；