[发明专利]热聚合纳滤膜制备用涂覆液及使用方法

说明书

本发明属于膜制备领域，具体涉及一种热聚合纳滤膜制备用涂覆液及使用方法。热聚合纳滤膜制备用涂覆液包括下述质量份组分：电荷调节剂2‑10份，交联剂0.5‑5份，链转移剂10‑20份，引发剂2‑10份，表面活性剂0.1‑1份，以及溶剂水100份。本发明以水为溶剂生产中空纤维纳滤膜，连续化外压生产模式，流程更短成本更低，还可以减少环境负荷。

技术领域

本发明属于膜制备领域，具体涉及一种热聚合纳滤膜制备用涂覆液及使用方法。

背景技术

目前，中空纤维纳滤膜的制备多采用内压，且为间歇式生产的界面聚合法。而连续化外压生产中空纤维纳滤膜亦采用界面聚合法；界面句聚合法需要大量有机溶剂，污染环境，且后处理复杂，提高了生产成本。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中的缺陷，提供一种热聚合纳滤膜制备用涂覆液及使用方法。

本发明为实现上述目的，采用以下技术方案：

一种热聚合纳滤膜制备用涂覆液，包括下述质量份组分：电荷调节剂2-10份，交联剂0.5-5份，链转移剂10-20份，引发剂2-10份，表面活性剂0.1-1份，以及溶剂水100份。

所述的电荷调节剂包括负电荷调节剂，正电荷调节剂及中性调节剂。

所述的正电荷调节剂包括二乙烯胺，二烯丙基二甲基氯化铵，甲基丙烯酰胺丙基三甲基氯化铵或者甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵；所述的负电荷调节剂包括甲基丙烯酸，甲基丙烯磺酸，甲基苯乙烯磺酸或者2-甲基丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸；所述的中性调节剂包括甲基丙烯酰胺，二甲基丙烯酰胺，醋酸乙烯酯，甲基丙烯酸羟乙酯或者甲基丙烯酸甘油酯。

所述的链转移剂为次磷酸钠，异丙醇，或者巯基乙醇。

所述的交联剂为二乙烯乙二醇，二甲基丙烯酸甘油酯，聚乙二醇二甲基丙烯酸酯，或者二甲基丙烯酸乙二醇酯。

所述的引发剂为过硫酸铵，过硫酸钾，或者双氧水。

所述的表面活性剂为十二烷基硫酸钠，十二烷基磺酸钠，十二烷基三甲基氯化铵，或者聚乙二醇。

本发明还包括一种使用所述的涂膜液制备纳滤膜的方法，包括下述步骤：1)将膜丝浸润在涂覆液中，高速空气吹去浮水后，进入恒温区，使用低速氮气加热膜丝；2)反应完成后，浸泡于RO水中过夜，即得产品；其中，涂覆液浸润时间5-60s；高速空气吹扫时间1-5min；恒温温度为60-80度，加热时间为5-20min。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明以水为溶剂生产中空纤维纳滤膜，连续化外压生产模式，流程更短成本更低，还可以减少环境负荷。

具体实施方式

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合最佳实施例对本发明作进一步的详细说明。

实施例1：涂覆液的制备：电荷调节剂2-甲基丙烯酰胺-2-甲基丙烷磺酸10kg，交联剂聚乙二醇二甲基丙烯酸酯1kg，链转移剂次磷酸钠10kg，引发剂过硫酸铵10kg，表面活性剂十二烷基硫酸钠0.3kg，水100kg混合得到。将膜丝浸润在涂覆液中10s，高速空气扫5min，进入恒温区，使用低速氮气加热膜丝，温度为80度，时间5min。反应完成后，浸泡于RO水中过夜，即得产品。

实施例2：涂覆液：二烯丙基二甲基氯化铵5kg，二甲基丙烯酸甘油酯0.5kg，次磷酸钠12kg，过硫酸钾5kg，聚乙二醇0.1kg，水100kg；将膜丝浸润在涂覆液中10s，高速空气扫3min，进入恒温区，使用低速氮气加热膜丝，温度为70度，时间8min。反应完成后，浸泡于RO水中过夜，即得产品。