[发明专利]液压系统的软管接头与软管之间的扣压装置

权利要求书

1.一种液压系统的软管接头与软管之间的扣压装置，其特征在于，包括油缸（6），以及以所述油缸（6）的中心轴为对称轴对称设置的压头（7）、扣压模具（5）、模具支架（8）、模具座（9）、两根相互平行具有预设间距的竖杆（10）以及分别位于两根所述竖杆（10）外侧并与其位于同一平面的两根升降杆（11）；所述油缸（6）具有上活塞（601）和下活塞（602），所述上活塞（601）的顶端从所述油缸（6）顶部伸出后通过固定块（12）与两个所述竖杆（10）的顶部固定连接，所述下活塞（602）的底端从所述油缸（6）的底部伸出后与所述压头（7）固定连接；所述模具座（9）固定在两根所述竖杆（10）的底端内侧且位于所述压头（7）正下方，所述模具支架（8）固定在两个所述升降杆（11）的下部内侧，所述扣压模具（5）固定在所述模具支架（8）上；两根所述升降杆（11）的顶端分别转动连接在所述油缸（6）的外侧壁，底端为自由端，两根所述升降杆（11）随所述油缸（6）上下移动时，其底端能够在二者所在平面内预设角度范围内来回摆动。

2.根据权利要求1所述的液压系统的软管接头与软管之间的扣压装置，其特征在于，所述扣压模具（5）包括对称设置的两瓣结构完全相同的扣压模块（501），两瓣所述扣压模块（501）分别固定在所述模具支架（8）的两侧，所述模具支架（8）的两侧分别固定在两根所述升降杆（11）的下部内侧。

3.根据权利要求2所述的液压系统的软管接头与软管之间的扣压装置，其特征在于，每个所述扣压模块（501）的中心轴线上均从上至下依次开设有套筒上弧形槽（502）、套筒下直形槽（503）和软管直槽（504），所述软管直槽（504）的内径大于所述套筒上弧形槽（502）的内径，所述套筒上弧形槽（502）的内径大于所述套筒下直形槽（503）的内径。

4.根据权利要求3所述的液压系统的软管接头与软管之间的扣压装置，其特征在于，在所述套筒上弧形槽（502）的上方至所述扣压模块（501）的上表面之间还设置倒角（505）。

5.根据权利要求3所述的液压系统的软管接头与软管之间的扣压装置，其特征在于，所述套筒下直形槽（503）的内径等于扣压结束后所述套筒（3）的外径。

6.根据权利要求2至5中任一项所述的液压系统的软管接头与软管之间的扣压装置，其特征在于，在所述扣压模块（501）的外侧壁上部还设置定位插销（506）；在所述定位插销（506）的相对侧对称位置处还开设定位插孔（507）。

7.根据权利要求6所述的液压系统的软管接头与软管之间的扣压装置，其特征在于，所述模具支架（8）上与所述定位插销（506）和所述定位插孔（507）对应的位置分别设置第一销孔（801）和第二销孔（802），通过所述定位插销（506）插入所述第一销孔（801）、销子（13）依次插入所述第二销孔（802）和所述定位插孔（507）将所述扣压模块（501）与所述模具支架（8）连接固定。

8.根据权利要求1至5或7中任一项所述的液压系统的软管接头与软管之间的扣压装置，其特征在于，两根所述竖杆（10）的底端外侧壁均具有向所述油缸（6）的中心轴方向倾斜的第一斜面（1001），两根所述升降杆（11）的底端内侧壁分别具有与所述第一斜面（1001）贴合的第二斜面（1101），所述模具支架（8）的两侧分别固定在两根所述升降杆（11）的第二斜面（1101）上。

9.根据权利要求8所述的液压系统的软管接头与软管之间的扣压装置，其特征在于，还包括机械计数器（16），所述机械计数器（16）固定在其中一根所述升降杆（11）的下部第二斜面（1101）外侧，在所述第二斜面（1101）上还设置拨动杆（1102），所述升降杆（11）上下移动时，所述拨动杆（1102）均能够拨动所述机械计数器（16）的输入轴。

10.根据权利要求8所述的液压系统的软管接头与软管之间的扣压装置，其特征在于，在两根所述升降杆（11）的第二斜面（1101）外侧还分别设置一个定位销（17），在两个所述升降杆（11）的底部外侧壁还分别设置与对应的所述定位销（17）配合的第三斜面（1103）。