[发明专利]一种耐候性且寿命长的胶合板的制备方法

说明书

本发明涉及一种耐候性且寿命长的胶合板的制备方法，一方面改善了胶合板的制备方法，工艺简单，各步骤搭配合理，便于推广应用，制得的胶合板耐温性好，拒水耐老化能力强，使用稳定，寿命长，综合品质佳，极具市场竞争力和生产效益；另一方面的防腐液对环境友好，对多种微生物具有较好的抵抗作用，通过真空条件的配合，使防腐液在单板中渗透性好，浸注均匀，然后利用电磁波密封处理，能够使防腐液中成分在单板中结合较好，可有效降低有效成分的流失，能够提高防腐效果的持久性；粘胶剂能够避免过度陈化的问题，避免热压后开胶，使所得胶合板结构稳定，耐候性好，防腐效果有效持久，经济效益显著。

技术领域

本发明涉及胶合板的加工技术领域，具体涉及一种耐候性且寿命长的胶合板的制备方法。

背景技术

胶合板是人造板中的一个重要板种，由于胶合板有变形小、幅面大、施工不便、不易翘曲、横纹抗拉强度大等特点，在家具、车厢、造船、军工、包装及其他工业部门获得广泛应用，我国木材工业正处于有天然林木材为主向利用人工林木材为主的转变过程中，人工林速生小材今后微信头主要的木材原料，但人工林速生木材易腐朽、生虫、霉变，因此木材保护将起到延长木材寿命的作用，起到减少木材由于腐朽、生虫引起的浪费，还可以提高木材产品的质量，增加木材产品功能的相关工业，胶合板能够解决木材资源不足的问题。

人造胶合板生产中普遍采用的胶粘剂是甲醛系合成树脂，主要是脲醛树脂及其改性产品。虽然经过多年的努力，我国人造板胶粘剂生产水平有了很大提高，人造板及其制品环保特性有了很大改善，但是不少企业生产的人造板及其制品(家具、木地板、室内木质装饰材料等)仍然存在着较为严重的甲醛释放问题，是室内空气污染中甲醛污染的主要来源。

但随着人们对于产品性能要求的不断提升，此胶合板用胶粘剂现已不能满足人们的使用需求，亟需进一步的改进。此外现有胶合板的加工工艺存在着搭配不合理，造成产品的性能较弱，影响了其使用品质和寿命的问题，同样需要不断的改进。另一方面，随着技术研究的渗入，经过处理后的胶合板基本能实现防腐要求，但抗微生物侵袭性能较差，且用于处理胶合板的防腐剂在使用过程中容易流失，影响防腐胶合板的使用寿命。

发明内容

本发明提供了一种耐候性且寿命长的胶合板的制备方法，解决了以上所述的技术问题。

本发明解决上述技术问题的方案如下：一种耐候性且寿命长的胶合板的制备方法，包括以下步骤：

(1)将木材芯板放入到65～75℃的环境中烘干至含水量为4～6％后取出得加热芯板备用，将表板放入到80～85℃的环境中保温处理60～70min干燥后取出得加热表板备用；

(2)单板裁剪；

(3)涂胶处理：对步骤(2)处理后的加热芯板和加热表板的表面进行涂覆专用胶黏剂，控制加热芯板的涂胶量为186g/m～200g/m，加热表板的涂胶量为206～250g/m，完成后晾至表干后备用；所述的专用胶黏剂由如下重量份的物质制成：36～40份脱脂豆蛋白粉、5～8份碳酸钠、3～6份尿素、2.6～3份络合剂、5～6份增强剂、9～10份功能添加剂、3～4份乳化剂、0.3～0.5份紫外线吸收剂、145～165份去离子水；单板防腐处理、防腐单板干燥、防腐单板涂胶、组坯、冷压、养护、热压、裁边和砂光，所述单板防腐处理方法为在防腐液中进行真空浸渍，所述防腐液包含以下重量份的原料：超细铁粉13-18份、十八酸铝6-10份、氢化蓖麻油5-8份、硬水软化剂1.3-1.7份、聚磷酸铵2.7-3.0份、硒酸钠0.9-1.3份；

(4)热压处理：将步骤(3)处理后的加热芯板和加热表板进行叠放后放入到热压机内，热压处理1.6～2.0h后取出得热压板备用，在热压处理期间还持续进行了超声处理；

(5)防腐处理：所述单板防腐处理方法为在防腐液中进行真空浸渍，所述防腐液包含以下重量份的原料：超细铁粉7-12份、十八酸铝3-5份、氢化蓖麻油2-4份、硬水软化剂0.8-1.2份、聚磷酸铵2.2-2.6份、硒酸钠0.4-0.8份；