[发明专利]一种耐候性且寿命长的胶合板的制备方法

权利要求书

1.一种耐候性且寿命长的胶合板的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)将木材芯板放入到65～75℃的环境中烘干至含水量为4～6％后取出得加热芯板备用，将表板放入到80～85℃的环境中保温处理60～70min干燥后取出得加热表板备用；

(2)单板裁剪；

(3)涂胶处理：对步骤(2)处理后的加热芯板和加热表板的表面进行涂覆专用胶黏剂，控制加热芯板的涂胶量为186g/m～200g/m，加热表板的涂胶量为206～250g/m，完成后晾至表干后备用；所述的专用胶黏剂由如下重量份的物质制成：36～40份脱脂豆蛋白粉、5～8份碳酸钠、3～6份尿素、2.6～3份络合剂、5～6份增强剂、9～10份功能添加剂、3～4份乳化剂、0.3～0.5份紫外线吸收剂、145～165份去离子水；单板防腐处理、防腐单板干燥、防腐单板涂胶、组坯、冷压、养护、热压、裁边和砂光，所述单板防腐处理方法为在防腐液中进行真空浸渍，所述防腐液包含以下重量份的原料：超细铁粉13-18份、十八酸铝6-10份、氢化蓖麻油5-8份、硬水软化剂1.3-1.7份、聚磷酸铵2.7-3.0份、硒酸钠0.9-1.3份；

(4)热压处理：将步骤(3)处理后的加热芯板和加热表板进行叠放后放入到热压机内，热压处理1.6～2.0h后取出得热压板备用，在热压处理期间还持续进行了超声处理；

(5)防腐处理：所述单板防腐处理方法为在防腐液中进行真空浸渍，所述防腐液包含以下重量份的原料：超细铁粉7-12份、十八酸铝3-5份、氢化蓖麻油2-4份、硬水软化剂0.8-1.2份、聚磷酸铵2.2-2.6份、硒酸钠0.4-0.8份；

(6)防腐单板干燥的方法：为在频率为600-800MHz电磁波、湿度为30-35％的密封条件下处理30-40分钟；

(7)防腐单板涂胶：所述防腐单板涂胶所用胶黏剂的固含量为32-38％，包含以下重量份的原料：改性淀粉乳液100份、红辉沸石粉4-7份、2,6-二叔丁基对甲酚2-5份、硅酸镁铝无机凝胶3-6份；

(8)组坯、冷压、养护、裁边和砂光；

(9)干燥处理：将步骤(8)砂光处理后所得的热压板放入到干燥箱内干燥至水含量不大于7％后取出，再经过自然冷却、切割处理后即得成品胶合板。

2.根据权利要求1所述一种耐候性且寿命长的胶合板的制备方法，其特征在于，所述真空浸渍的条件为：在负压0.16-0.20MPa的条件下保持2.2-3小时，然后恢复常压保持30分钟，再加压至1.3-2.0MPa后，保持2.5-3小时。

3.根据权利要求1所述一种耐候性且寿命长的胶合板的制备方法，其特征在于，所述超细铁粉的粒径小于400nm。

4.根据权利要求1所述一种耐候性且寿命长的胶合板的制备方法，其特征在于，步骤(1)中所述的木材芯板和表板为杨木板材、桉木板材、榉木板材中的至少一种。

5.根据权利要求1所述一种耐候性且寿命长的胶合板的制备方法，其特征在于，步骤(3)中所述的络合剂为氯化锌、硫酸铜、碳酸锆中的任意一种，所述的增强剂为质量浓度为42～45％的乙二醛溶液。