[发明专利]锤击预压式测试套筒连接结构注浆密实度的装置及方法

说明书

本发明公开了一种预压锤击式检测钢筋套筒连接结构注浆密实度的动态测试装置及方法，属于测试方法及设备领域。外部钢结构预压构件底部四周固定于待检测的钢筋套筒连接结构所在的墙体上；外部钢结构预压构件的盖体上开设通孔，且通孔位置固定有一个螺母；所述的传力棒为一条刚性棒体，且棒体中部位置外攻螺纹，传力棒穿过所述盖体上的通孔后旋入螺母中，棒体上的螺纹与所述螺母构成驱动传力棒上下移动的螺纹配合；传力棒底部紧密支顶于待检测的钢筋套筒连接结构的注浆实体上；所述的动态信号采集传感器贴合于传力棒上；测力锤用于敲击传力棒端部。通过该装置来实现装配式结构钢筋套筒现场连接质量检测，对套筒内注浆密实度完成定量分析。

技术领域

本发明属于装配式建筑结构测试领域，具体涉及一种锤击预压式测试套筒连接结构注浆密实度的装置及方法。

背景技术

装配式建筑结构作为一种新兴的绿色环保节能型建筑方式，其优点众多，得到了国内外相关人员的广泛关注，代表了建筑业技术进步的方向。预制构件现场连接的质量控制对于保证装配式建筑能够安全正常使用至关重要，但目前工程中尚缺乏有效的检测手段，因此急需研究开发装配式结构现场连接质量的检测与评估方法来实现对其施工过程中和施工完成后的质量控制。

预制构件的现场拼接常采钢筋套筒节点连接，而这些连接结构一旦出现问题，将发生较大的安全事故，后果不堪设想。对于钢筋套筒节点连接来讲，连接质量好坏取决于套筒内的注浆是否密实。因此需要一种合理可靠的钢筋套筒注浆密实度定量检测方法，对装配式建筑关键节点进行连接质量检测，从而避免发生安全事故。

发明内容

本发明的目的在于解决现有技术中钢筋套筒注浆密实度定量检测较难的缺陷，并提供一种锤击预压式测试套筒连接结构注浆密实度的装置，从而完成对装配式结构现场连接质量定性或定量的检测与控制，为装配式建筑的安全正常使用提供保障。

本发明具体采用的技术方案如下：

一种锤击预压式测试套筒连接结构注浆密实度的装置，其包括外部钢结构预压构件、螺母、传力棒、测力锤、动态信号采集传感器；所述的外部钢结构预压构件为一个盖状的中空钢构件，其底部四周固定于待检测的钢筋套筒连接结构所在的墙体上；外部钢结构预压构件的盖体上开设通孔，且通孔位置固定有一个螺母；所述的传力棒为一条刚性棒体，且棒体中部位置外攻螺纹，传力棒穿过所述盖体上的通孔后旋入螺母中，棒体上的螺纹与所述螺母构成驱动传力棒上下移动的螺纹配合；传力棒底部紧密支顶于待检测的钢筋套筒连接结构的注浆实体上；所述的动态信号采集传感器贴合于传力棒上；测力锤用于敲击传力棒端部。

作为优选，所述的待检测的钢筋套筒连接结构中，套筒外壁上的溢浆孔和注浆孔均外露于墙体表面；所述的传力棒底部穿过溢浆孔或注浆孔后进入套筒内部，支顶于注浆混凝土上。

作为优选，所述的待检测的钢筋套筒连接结构中，套筒外壁上的溢浆孔和注浆孔均不外露于墙体表面；从墙体表面朝套筒外壁钻设一条钻孔，所述的传力棒底部穿过钻孔后支顶于套筒外壁表面。

作为优选，所述的动态信号采集传感器为应变片，且应变片与配套的数据采集系统相连。

作为优选，所述的外部钢结构预压构件底部通过弯折平面与墙体表面连接固定。

作为优选，所述的外部钢结构预压构件底部粘结固定于墙体表面。

本发明的另一目的在于提供一种利用上述装置的锤击预压式测试套筒连接结构注浆密实度的方法，其步骤如下：

步骤1、在进行钢筋套筒注浆密实度检测时，在套筒外壁上的溢浆孔和注浆孔位置将贴有动态信号采集传感器的传力棒伸入墙体内，使其与待检测的注浆实体接触，而后通过粘结剂把外部钢结构预压构件底部粘结固定到墙体表面；

步骤2、通过装置内部固定的螺母，旋转并拧紧传力棒，使得传力棒底部紧密支顶于待检测的钢筋套筒连接结构的注浆实体上，确保测试过程中两者不会分离；