[发明专利]锤击预压式测试套筒连接结构注浆密实度的装置及方法

权利要求书

1.一种锤击预压式测试套筒连接结构注浆密实度的装置，其特征在于，包括外部钢结构预压构件(C)、螺母(D)、传力棒(E)、测力锤(F)、动态信号采集传感器(G)；所述的外部钢结构预压构件(C)为一个盖状的中空钢构件，其底部四周固定于待检测的钢筋套筒连接结构所在的墙体(A)上；外部钢结构预压构件(C)的盖体上开设通孔，且通孔位置固定有一个螺母(D)；所述的传力棒(E)为一条刚性棒体，且棒体中部位置外攻螺纹，传力棒(E)穿过所述盖体上的通孔后旋入螺母(D)中，棒体上的螺纹与所述螺母(D)构成驱动传力棒(E)上下移动的螺纹配合；传力棒(E)底部紧密支顶于待检测的钢筋套筒连接结构的注浆实体上；所述的动态信号采集传感器(G)贴合于传力棒(E)上；测力锤(F)用于敲击传力棒(E)端部。

2.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述的待检测的钢筋套筒连接结构中，套筒外壁(K)上的溢浆孔(B)和注浆孔(H)均外露于墙体(A)表面；所述的传力棒(E)底部穿过溢浆孔(B)或注浆孔(H)后进入套筒内部，支顶于注浆混凝土(L)上。

3.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述的待检测的钢筋套筒连接结构中，套筒外壁(K)上的溢浆孔(B)和注浆孔(H)均不外露于墙体(A)表面；从墙体(A)表面朝套筒外壁(K)钻设一条钻孔(N)，所述的传力棒(E)底部穿过钻孔(N)后支顶于套筒外壁(K)表面。

4.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述的动态信号采集传感器为应变片，且应变片与配套的数据采集系统相连。

5.如权利要求1所述装置，其特征在于，所述的外部钢结构预压构件(C)底部通过弯折平面与墙体(A)表面连接固定。

6.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述的外部钢结构预压构件(C)底部粘结固定于墙体(A)表面。

7.一种利用如权利要求1所述装置的锤击预压式测试套筒连接结构注浆密实度的方法，其特征在于，步骤如下：

步骤1、在进行钢筋套筒注浆密实度检测时，在套筒外壁(K)上的溢浆孔(B)和注浆孔(H)位置将贴有动态信号采集传感器(G)的传力棒(E)伸入墙体(A)内，使其与待检测的注浆实体接触，而后通过粘结剂把外部钢结构预压构件(C)底部粘结固定到墙体(A)表面；

步骤2、通过装置内部固定的螺母(D)，旋转并拧紧传力棒(E)，使得传力棒(E)底部紧密支顶于待检测的钢筋套筒连接结构的注浆实体上，确保测试过程中两者不会分离；

步骤3、利用测力锤(F)敲击传力棒(E)端部，通过与动态信号采集传感器(G)相连的数据采集系统采集动态信号随时间的变化曲线；

步骤4、进行室内足尺模型试验，并设置若干组不同密实度梯度注浆，进行对比试验；在与步骤3相同的锤击力下，使用相同的动态测试装置测定不同注浆密实度的动态信号随时间的变化曲线，并与步骤3现场实测的动态信号随时间的变化曲线进行对比，从而确定实际的注浆密实度所在区间，完成对钢筋套筒注浆密实度的定量判断。

8.如权利要求7所述的方法，其特征在于，当溢浆孔(B)和注浆孔(H)均不外露于墙体(A)表面时，需用手提钻机钻孔垂直墙体(A)表面进行钻孔。

9.如权利要求7所述的方法，其特征在于，所述的步骤4中，进行室内足尺模型试验时，共设置4组不同密实度梯度注浆，分别为无注浆、1/3饱和注浆、2/3饱和注浆、完全饱和注浆。

10.如权利要求7所述的方法，其特征在于，测试完成后，将装置设备拆卸，并进行整理清洁，以待下次使用。