[发明专利]一种零件局部硫酸阳极氧化装置及其使用工艺

权利要求书

1.一种零件局部硫酸阳极氧化装置，包括待修复零件(1)，其特征在于：所述待修复零件(1)上设有围框(3)；所述围框(3)通过胶水(2)与待修复零件(1)表面粘接；所述围框(3)内设有反应用的槽液(4)；所述槽液(4)内设有铅板(5)；所述铅板(5)浸泡在槽液(4)内；所述待修复零件(1)和铅板(5)上分别与导电工装连接。

2.一种如权利要求1所述的零件局部硫酸阳极氧化装置的使用工艺，其特征在于，步骤如下：

步骤一，观察需要进行阳极氧化的缺陷或被破坏部位形状并测量尺寸；

步骤二，将制作的围框(3)工装用胶水(2)粘接固定在待修复零件(1)表面，形成型腔，并确保需阳极氧化部位没有被遮挡；

步骤三，对零件上不进行阳极氧化加工或者无氧化部位安装对应的阳极接电的导电工装，并且使用塑料布或者制作工装遮挡不进行阳极氧化的部位；

步骤四，在围框(3)与待修复零件(1)表面所形成的型腔中，对其内部使用碱洗和酸洗，退去槽内的阳极氧化层，待碱洗以及酸洗完成后将型腔清洗干净；

步骤五，在槽内注入阳极氧化槽液(4)，将铅板(5)放入槽液(4)中，铅板(5)需要用铜丝悬空吊住，不得与零件接触，并保证铅板(5)不与待修复零件(1)直接接触，然后将铅板(5)连接阴极，并且把待修复零件(1)与阳极连接；

步骤六，往槽液(4)里放入温度计；

步骤七，通电进行氧化，观察监控温度计的温度显示，使用吸管抽液降温，同时把冷却好的槽液(4)重新添加到型腔内，保证槽液(4)的温度不超过23℃；

步骤八，待阳极氧化反应完成后，将槽液(4)抽干，把围框(3)工装从待修复零件(1)上取下，完成后清洗干净。

3.如权利要求2所述的零件局部硫酸阳极氧化装置的使用工艺，其特征在于：所述步骤二中，胶水(2)使用化学铣切保护胶。

4.如权利要求2所述的零件局部硫酸阳极氧化装置的使用工艺，其特征在于：所述步骤二中，围框(3)底部与待修复零件(1)的接触部位设有倒角。

5.如权利要求2所述的零件局部硫酸阳极氧化装置的使用工艺，其特征在于：所述步骤四中，使用毛巾或棉花等吸水材料沾上碱液后，用擦拭的方式进行清除。

6.如权利要求2所述的零件局部硫酸阳极氧化装置的使用工艺，其特征在于：所述步骤五中，槽液(4)采用浓度150-265g/L的硫酸。

7.如权利要求2所述的零件局部硫酸阳极氧化装置的使用工艺，其特征在于：根据腔体尺寸制作对应的反应铅板(5)，铅板(5)外形及尺寸根据腔体形状尺寸进行制作，需保证铅板(5)到待修复零件(1)氧化平面的距离在25mm～65mm以内，侧面距离范围在65mm以内。

8.如权利要求2所述的零件局部硫酸阳极氧化装置的使用工艺，其特征在于：所述步骤二中，使用胶水(2)粘接围框(3)，需要保持围框(3)与待修复零件(1)的接触部位有完整的一层粘接胶水(2)，且胶水(2)固化后没有脱落和翻边现象，等待粘接胶水(2)完全固化后再对腔体内部注入温度大于40°的热水，检测是否有渗漏现象，如果有渗漏现象，需要进行补充粘接或者重新粘接，之后重新进行渗漏实验，确保腔体完全不漏水。