[发明专利]一种利用B淀粉浆生产酒精的糟液废热干燥谷朊粉的方法

说明书

一种利用B淀粉浆生产酒精的糟液废热干燥谷朊粉的方法，包括下列步骤：第一步：向小麦粉深加工产生的B淀粉浆中添加木薯粉，然后接种酵母进行发酵；每吨小麦粉深加工产生的B淀粉浆，发酵后产生1000‑1200kg的酒精糟液，所述酒精糟液的含水量为92‑95%、温度为92‑98℃；每吨小麦粉深加工得到480‑500kg的湿面筋，该湿面筋中含有380‑400kg的水分；第二步：利用酒精糟液的热量对所述湿面筋进行加热，以干燥去除湿面筋中含有的水分；所述加热包括包括一干燥系统。本发明利用B淀粉浆发酵生产酒精，酒精糟液废热用于谷朊粉的干燥生产，实现热能循环利用，节能降耗。

技术领域

本发明涉及一种利用B淀粉浆生产酒精的糟液废热干燥谷朊粉的方法，属于农产品深加工技术领域。

背景技术

小麦粉经深加工，可制备谷朊粉、小麦淀粉。谷朊粉又称活性面筋粉、小麦面筋蛋白，是从小麦粉中提取出来的天然蛋白质，呈淡黄色，蛋白质含量高达 75-85%，其产量为小麦粉的12%左右。由于谷朊粉具有的粘弹性、延伸性、薄膜成型性、吸脂性和良好的机械性能，被广泛应用于面条、方便面、面包等生产中，也可用于肉制品中保持水分以改善储藏品质，同时也被作为基础材料加入到高档水产饲料中。谷朊粉的原料湿面筋含水量高达75%左右，粘度高，同时属于热敏性物料，其干燥方法和干燥温度要求很高。

小麦淀粉会有两种纯度不一的淀粉产生，即小麦A淀粉和小麦B淀粉。A淀粉颗粒大，纯度高，含蛋白质等杂质很少，比较易于分离，是精制的淀粉。B淀粉是生产A淀粉时被离心脱水机刮下来的废弃物，又称尾淀粉、淤渣淀粉、刮浆淀粉或淀粉糊精，总量可达原料小麦粉的10-20%。

传统工艺一般采用沉淀法回收B淀粉，由于B淀粉颗粒小，沉淀困难，需要沉淀的设备体积很大，工程上需要采用露天的沉淀池进行沉淀，现场环境十分脏乱；同时，由于大量B淀粉以悬浮状态存在，不能完全沉淀，导致B淀粉浆随沉淀清液流入污水处理系统，生物降解难度很大，造成很大的环保压力。目前，小麦粉深加工联产小麦淀粉、谷朊粉生产中，B淀粉浆不再进行沉淀处理，而是添加木薯粉发酵生产酒精。

发明内容

本发明的目的在于提供一种利用B淀粉浆生产酒精的糟液废热干燥谷朊粉的方法。

为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供的技术方案是：一种利用B淀粉浆生产酒精的糟液废热干燥谷朊粉的方法，包括下列步骤：

第一步：向小麦粉深加工产生的B淀粉浆中添加木薯粉，然后接种酵母进行发酵；每吨小麦粉深加工产生的B淀粉浆，发酵后产生1000-1200kg的酒精糟液，所述酒精糟液的含水量为92-95%、温度为92-98℃；每吨小麦粉深加工得到480-500kg的湿面筋，该湿面筋中含有380-400kg的水分；

第二步：利用酒精糟液的热量对所述湿面筋进行加热，以干燥去除湿面筋中含有的水分；所述加热包括包括一干燥系统，所述干燥系统包括酒精糟液输送管，湿面筋输送装置、第一翅片式换热器、第二翅片式换热器和空心桨叶干燥机，所述第一翅片式换热器、第二翅片式换热器和空心桨叶干燥机依次排列；所述酒精糟液输送管的进口端靠近第一翅片式换热器设置，且所述酒精糟液输送管与第一翅片式换热器和第二翅片式换热器均传热连接，所述酒精糟液输送管的出口端与所述空心桨叶干燥机的夹套的进口端连通，所述空心桨叶干燥机的空心桨叶与热源通过管路连通；所述湿面筋输送装置的出口端靠近第一翅片式换热器设置，且所述湿面筋输送装置与第一翅片式换热器和第二翅片式换热器均传热连接，所述空心桨叶干燥机的出料口与湿面筋输送装置的进料口连通；所述酒精糟液从酒精糟液输送管的进口端流入，最后从所述空心桨叶干燥机的夹套的出口端流出；所述湿面筋由空心桨叶干燥机的进料口进入空心桨叶干燥机，接着进入湿面筋输送装置，再由湿面筋输送装置的出口端排出。

优选的技术方案为：所述酒精糟液输送管的管路上设有酒精糟液输送泵。

优选的技术方案为：所述湿面筋输送装置为管式螺旋输送机，该管式螺旋输送机的输送管与第一翅片式换热器和第二翅片式换热器传热连接。