[发明专利]一种电控柜的制造方法在审

专利信息
申请号: 201811584608.8 申请日: 2018-12-24
公开(公告)号: CN109616932A 公开(公告)日: 2019-04-12
发明(设计)人: 刘玲 申请(专利权)人: 重庆红方机电有限公司
主分类号: H02B3/00 分类号: H02B3/00;H02B1/56;H02B1/30;C21D1/18;C21D6/00;C21D9/00;C22C38/02;C22C38/04;C22C38/22;C22C38/24
代理公司: 重庆市嘉允启行专利代理事务所(普通合伙) 50243 代理人: 胡柯
地址: 402279 重庆市江津区珞*** 国省代码: 重庆;50
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摘要:
搜索关键词: 电控柜 连接柱 底板 制造 浇铸液 熔融态 上端 胚料 加热 浇铸 模具 散热板固定 加热装置 搅拌装置 散热板 打孔 抛光 侧壁 淬火 放入 散热 冷却
【权利要求书】:

1.一种电控柜的制造方法,其特征在于,所述方法步骤如下:

S1:选定制造电控柜的原材料;所述制造电控柜的原材料包括有选择电控柜底板、电控柜连接柱、电控柜散热板和电控柜顶板的原材料;

S2:将选定后的原材料放入搅拌装置中进行混合搅拌一段时间形成胚料;

S3:将胚料加入加热装置中加热至熔融态的浇铸液;

S4:将处于熔融态的浇铸液浇铸至电控柜模具中;

S5:对浇铸有浇铸液的电控柜模具进行淬火、冷却、打孔和抛光;

S6:将电控柜底板固定连接在电控柜连接柱的上端,将电控柜散热板固定在电控柜连接柱上;再将电控柜顶板固定连接在所述电控柜连接柱的上端。

2.如权利要求1所述的电控柜的制造方法,其特征在于,所述步骤S2中的一段时间为1.5h~6h。

3.如权利要求1所述的电控柜的制造方法,其特征在于,所述步骤S3中加热装置中的加热温度为750℃~5500℃。

4.如权利要求1所述的电控柜的制造方法,其特征在于,所述步骤S5中的淬火包括有高温淬火和低温淬火;

高温淬火的温度为400℃~550℃,时长为1~3小时;

低温淬火的温度为150℃~250℃,时长为2~4小时。

5.如权利要求1所述的电控柜的制造方法,其特征在于,所述电控柜底板、电控柜连接柱、电控柜散热板和电控柜顶板的原材料为模具钢;所述模具钢的成分包括:C含量为0.8%至1.5%,Cr含量为7.5%至13%,Mn含量为0.5%至1.5%,Si含量为0.4%至1.0%,Mo含量为0.5%至2.0%,V含量为0.5%至1.5%,S、P含量分别小于0.02%。

6.如权利要求1所述的电控柜的制造方法,其特征在于,所述步骤S5中的打孔包括有在连接柱上开设用于连接散热板的凹槽;以及在电控柜后壁上开设风机孔。

7.如权利要求1所述的电控柜的制造方法,其特征在于,所述步骤S5还包括有对散热板焊接滑槽凸起以及在电控柜散热板上焊接吊耳。

8.如权利要求1所述的电控柜的制造方法,其特征在于,所述步骤S5中还包括有在电控柜底板上端面上焊接防水凸起和在下端面上焊接防滑凸起。

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