[发明专利]一种控制低碳铝镇静钢中夹杂物润湿性的RH精炼方法

说明书

本发明提供了一种控制低碳铝镇静钢中夹杂物润湿性的RH精炼方法，通过控制夹杂物改质剂的成分、加入时机、加入量和加入方式，配合RH精炼过程中的真空制度控制和工艺调整，实现三氧化二铝夹杂表面完全覆盖或局部覆盖2Al₂O₃·CaO和6Al₂O₃·CaO，其变性形式为表面变性或表面局部变性。基于控制RH精炼的真空度，可提高改质剂的收得率，减少改质剂导致的钢液污染问题。在不影响精炼工艺和周期的基础上，改善了钢液中三氧化二铝夹杂的表面润湿性。有利于缓解连铸过程的水口结瘤问题，避免由此导致的液面异常波动问题；有利于缓解三氧化二铝夹杂在钢水凝固过程中的聚集问题，进而提高钢水洁净度，提高低碳铝镇静钢的产品质量。

技术领域

本发明涉及一种控制低碳铝镇静钢中夹杂物润湿性的RH精炼方法，属于冶金工业炼钢技术领域。

背景技术

低碳铝镇静钢中常见的夹杂物成分为Al₂O₃，占钢中夹杂物数量的90％以上，是影响钢水洁净度和最终产品质量的主要问题之一。由于Al₂O₃夹杂物与钢液的润湿角为135°，二者之间的界面能较大，客观上导致了Al₂O₃夹杂物与钢水润湿性差，在板坯连铸和钢水凝固过程中Al₂O₃有自发聚集倾向，一方面，容易引起连铸浸入式水口(SEN)结瘤，改变水口的内部尺寸，当钢水从SEN进入结晶器后，引发结晶器液面异常波动、流场紊乱甚至不可控，影响连铸生产的稳定顺行和铸坯质量；另一方面，当残留在钢中的Al₂O₃夹杂物聚集尺寸超过100μm时，这种大尺寸夹杂物将引发产品表面质量和内部缺陷，是不利的。

当前，控制Al₂O₃夹杂物危害的有效措施之一，就是采用RH真空处理的精炼方式。但是，RH精炼方式无法保证Al₂O₃夹杂物完全去除，极端条件下甚至仍有超过100μm的Al₂O₃夹杂物残留钢中。更重要的是，当前的RH精炼方法无法解决Al₂O₃夹杂物在钢水凝固过程中的聚集问题，由于Al₂O₃夹杂物与钢液润湿性差，这种聚集倾向是强烈的自发行为，其聚集程度不可控制，带来的质量隐患不能忽视。上述问题是炼钢行业普遍存在和面临的共性问题，长期以来尚未找到有效的低成本控制措施，需对当前的RH精炼方法进一步优化。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种控制低碳铝镇静钢中夹杂物润湿性的RH精炼方法，该方法针对低碳铝镇静钢种，克服了Al₂O₃夹杂物自发聚集导致连铸过程浸入式水口结瘤问题，以及由此导致的结晶器流场不稳定问题，和凝固过程夹杂物自发聚集长大导致的铸坯质量问题。

本发明提供了一种控制低碳铝镇静钢中夹杂物润湿性的RH精炼方法，其步骤包括：

S1：冶炼钢水，出钢过程采用镇静出钢，出钢1/5～2/5时，向钢水中加入脱氧剂；

S2：出钢1/5～2/5时，向钢水中加入小粒石灰；

S3：RH进站时，开启钢包底吹，底吹后测温、定氧，控制钢水进站温度在1615～1700℃，钢水中氧含量≤50ppm；避免吹氧加铝进行化学升温，化学升温导致大量的三氧化二铝生成，另外，钢水中较低的氧含量减少铝脱氧时三氧化二铝生成。