[发明专利]一种用于发热管密封性检测的设备

说明书

本发明提供一种用于发热管密封性检测的设备，包括密封仓，所述密封仓的左侧下端设置有进气管，密封仓的右侧下端设置有出气管，密封仓内分布设置有放置槽，放置槽内设置有顶出块，顶出块下端设置有活塞杆，活塞杆下端设置有气缸，密封仓上端设置有水槽，水槽的左侧设置有进水管，水槽的右侧设置有出水管，水槽底面设置有开口，开口对应放置槽的开口，大大提高了工作效率和工作质量也降低了人工成本。

技术领域

本发明涉及发热管检测领域，尤其涉及一种用于发热管密封性检测的设备。

背景技术

发热管是一种专门将电能转化为热能的电器元件，它是以金属管为外壳，沿管内中心轴向均布螺旋电热合金丝。目前，在发热管生产加工过程中，通过发热管与法兰盘焊接形成完整的工件，焊接好的工件需要密封检测，现有的密封检测过程中，需要人工进行检测，效率低下且错误率高，因此，本发明提出一种用于发热管密封性检测的设备。

发明内容

针对上述问题，本发明提供一种用于发热管密封性检测的设备，通过放置槽来放置工件，通过放置槽上的橡胶密封圈对放置好的工件进行密封，再通过进水管对水槽内进行放水，使水与工件处于同一平面，最后通过进气管对密封仓内进行充气，通过液面传感器来检测水槽内的水是否冒泡，若冒泡怎通过气缸带动活塞杆上的顶出块上升，从而将冒泡位置的工件顶出，大大提高了工作效率和工作质量也降低了人工成本。

为解决上述问题，本发明提供一种用于发热管密封性检测的设备，包括密封仓，所述密封仓的左侧下端设置有进气管，密封仓的右侧下端设置有出气管，密封仓内分布设置有放置槽，放置槽内设置有顶出块，顶出块下端设置有活塞杆，活塞杆下端设置有气缸，密封仓上端设置有水槽，水槽的左侧设置有进水管，水槽的右侧设置有出水管，水槽底面设置有开口，开口对应放置槽的开口。

进一步改进在于：所述水槽的前后两端侧壁上设置有液面传感器，所述液面传感器与气缸电相连接。

进一步改进在于：所述开口处设置有密封圈。

进一步改进在于：所述进水管、出水管、进气管和出气管上均设置有开关阀门。

进一步改进在于：所述放置槽表面使孔板。

本发明的有益效果：通过放置槽来放置工件，通过放置槽上的橡胶密封圈对放置好的工件进行密封，再通过进水管对水槽内进行放水，使水与工件处于同一平面，最后通过进气管对密封仓内进行充气，通过液面传感器来检测水槽内的水是否冒泡，若冒泡怎通过气缸带动活塞杆上的顶出块上升，从而将冒泡位置的工件顶出，大大提高了工作效率和工作质量也降低了人工成本。

附图说明

图1为本发明的整体结构图。

其中：1-密封仓，2-进气管，3-出气管，4-放置槽，5-顶出块，6-活塞杆，7-气缸，8-水槽，9-进水管，10-出水管，11-开口，12-液面传感器，13-密封圈，14-开关阀门。

具体实施方式

为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。

如图1所示，本实施例提供一种用于发热管密封性检测的设备，包括密封仓1，所述密封仓1的左侧下端设置有进气管2，密封仓1的右侧下端设置有出气管3，密封仓1内分布设置有放置槽4，放置槽4内设置有顶出块5，顶出块5下端设置有活塞杆6，活塞杆6下端设置有气缸7，密封仓1上端设置有水槽8，水槽8的左侧设置有进水管9，水槽8的右侧设置有出水管10，水槽8底面设置有开口11，开口11对应放置槽4的开口11，所述水槽8的前后两端侧壁上设置有液面传感器12，所述液面传感器12与气缸7电相连接，所述开口11处设置有密封圈13，所述进水管9、出水管10、进气管2和出气管3上均设置有开关阀门14，所述放置槽4表面使孔板。

通过放置槽4来放置工件，通过放置槽4上的橡胶密封圈13对放置好的工件进行密封，再通过进水管9对水槽8内进行放水，使水与工件处于同一平面，最后通过进气管对密封仓1内进行充气，通过液面传感器12来检测水槽8内的水是否冒泡，若冒泡怎通过气缸7带动活塞杆6上的顶出块5上升，从而将冒泡位置的工件顶出，大大提高了工作效率和工作质量也降低了人工成本。