[发明专利]一种聚醚醚酮复合材料表面化学镀前预处理工艺

说明书

本发明属于特种材料表面改性和电镀技术领域，具体涉及一种聚醚醚酮复合材料表面化学镀前预处理工艺。包括如下步骤：去应力、除油、前处理、蚀刻、调整活化、解胶化学镀。本发明解决了现有技术中结合强度较低和产品合格率较低的问题，通过本发明的化学镀前预处理工艺之后的金属镀层结合强度高、不易脱落、产品合格率高且适应于工业上的应用。

技术领域

本发明属于特种材料表面改性和电镀技术领域，具体涉及一种聚醚醚酮复合材料表面化学镀前预处理工艺。

背景技术

塑料是日常生活中常见的用品。现在市场是常见一些塑料表面有装饰性的金属层，光亮而又光滑。这些塑料的表面金属化一般是通过物理气相沉积技术或化学沉积技术加工而成的。然而，物理气相沉积技术难以对于异性制件进行表面进行金属化。

电镀主要针对导电体而言进行电镀，消耗更多的能源。化学镀工艺简单，生产流程便利，不过需要对塑料高分子之间进行前预处理，使其表面活化。例如：ABS塑料的化学镀前预处理一般工艺是清除应力→表面除油→清洗→粗化→回收→清洗→还原→清洗→(敏化)→清洗→预浸→胶体钯活化→回收→清洗→解胶→清洗→化学镀。

聚醚醚酮树脂是一种高结晶性的芳族线性热塑性特种树脂。它兼具有芳香族热固性树脂的耐热性、化学稳定性及热塑性树脂的易加工等特性，综合性能优良，通常采用注射成型、挤出成型、模压成型、吹塑成型等方法加工成型。为了满足制造高精度、耐热、耐腐蚀、耐磨损、抗疲劳和抗冲击零部件的要求，对聚醚醚酮树脂进行共混、填充、纤维复合等增强改性处理，以得到性能更加优异的聚醚醚酮树脂复合材料。聚醚醚酮是由二氟二苯甲酮与芳香族二元酚高温缩聚而成的一类特种工程塑料，也可由芳香族二卤代物与4,4'-二羟基二苯甲酮缩聚成为普遍具有高热氧稳定性。高力学性能，属特种工程塑料。聚醚醚酮能与玻璃纤维或碳纤维制成增强材料或复合材料，可应用于耐高温结构材料、耐磨材料和电绝缘材料等工业、石油石化和航空航天等领域。然而，随着科技的发展，聚醚醚酮表面金属化有助于材料的功能化，满足导电性、耐腐蚀性和装饰性等功能。国家发明专利申请号201410814151.0公开了一种聚醚醚酮和聚醚醚酮/碳纳米管复合材料的无钯化学镀方法。该发明前处理工艺主要是采用浓硫酸作为溶胀剂进行表面溶胀处理，然后在溶胀的表面吸附还原剂，然后进行化学镀，使聚醚醚酮或聚醚醚酮/碳纳米管复合材料表面沉积一层金属镀层，镀层结合力较好。

在现有技术中，聚醚醚酮复合材料表面化学镀金属存在结合强度较低、产品合格率较低。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种聚醚醚酮复合材料表面化学镀前预处理工艺，解决了现有技术中结合强度较低和产品合格率较低的问题，通过本发明的化学镀前预处理工艺之后的金属镀层结合强度高、不易脱落、产品合格率高且适应于工业上的应用。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种聚醚醚酮复合材料表面化学镀前预处理工艺，包括如下步骤：

步骤一、去应力：将已经制作完成的聚醚醚酮复合材料制件采用乙醇洗涤表面至少2次后，放入温度为40～80℃的烘箱中干燥2～10h，干燥完成后得到聚醚醚酮复合材料制件待用；

步骤二、除油：将步骤一中聚醚醚酮复合材料制件放入温度为50～80℃除蜡水中超声清洗5～30min，得到除油的聚醚醚酮复合材料制件待用；

步骤三、前处理：将步骤二中除油的聚醚醚酮复合材料制件水洗至少2次，再放入温度为20～30℃的前处理溶液中浸泡至少5min，取出水洗至少2次后干燥，得到前处理的聚醚醚酮复合材料制件待用；

步骤四、蚀刻：将步骤三中前处理的聚醚醚酮复合材料制件放入蚀刻液中蚀刻5～30min，得到蚀刻的聚醚醚酮复合材料制件待用；