[发明专利]一种聚醚醚酮复合材料表面化学镀前预处理工艺

权利要求书

1.一种聚醚醚酮复合材料表面化学镀前预处理工艺，其特征在于，包括如下步骤：

步骤一、去应力：将已经制作完成的聚醚醚酮复合材料制件采用乙醇洗涤表面至少2次后，放入温度为40～80℃的烘箱中干燥2～10h，干燥完成后得到聚醚醚酮复合材料制件待用；

步骤二、除油：将步骤一中聚醚醚酮复合材料制件放入温度为50～80℃除蜡水中超声清洗5～30min，得到除油的聚醚醚酮复合材料制件待用；

步骤三、前处理：将步骤二中除油的聚醚醚酮复合材料制件水洗至少2次，再放入温度为20～30℃的前处理溶液中浸泡至少5min，取出水洗至少2次后干燥，得到前处理的聚醚醚酮复合材料制件待用；所述前处理溶液由如下重量份的组分组成：碳酸钠5～8份，磷酸二氢钠5～8份，焦磷酸钠3～5份，硫酸铜2～3份，硫酸镍1～2份，酒石酸3～5份，水900～1000份；

步骤四、蚀刻：将步骤三中前处理的聚醚醚酮复合材料制件放入蚀刻液中蚀刻5～30min，得到蚀刻的聚醚醚酮复合材料制件待用；

步骤五、调整活化：将步骤四中蚀刻的聚醚醚酮复合材料制件放入温度为30～50℃的调整液中处理10～30min，再将聚醚醚酮复合材料制件放入温度为20～30℃的胶体钯中活化至少5min，得到活化的聚醚醚酮复合材料制件待用；所述调整液为溶液A、溶液B、溶液C和溶液D按照体积比为1：(0.6～0.7)：(0.6～0.8)：(1.0～1.2)混合均匀而成得到调整液，其中溶液A为0.5～100mM的盐酸溶液，溶液B为0.01～30mM的硫酸铜溶液，溶液C为体积分数为20～30％的硫酸溶液，溶液D为2～10g/L的阳离子表面活性润湿剂季铵盐溶液；

步骤六、解胶化学镀：将步骤五中活化的聚醚醚酮复合材料制件放入温度为20～45℃的强碱水溶液中解胶2～5min，再漂洗1～5min，最后在聚醚醚酮复合材料制件的表面上化学镀金属使其表面金属化。

2.根据权利要求1所述的一种聚醚醚酮复合材料表面化学镀前预处理工艺，其特征在于，所述步骤三中干燥温度为95～105℃，干燥时间为1～2h。

3.根据权利要求1所述的一种聚醚醚酮复合材料表面化学镀前预处理工艺，其特征在于，所述步骤四中蚀刻液由如下重量份的组分组成：氢氟酸钠20～50份，体积分数为20～30％的硫酸溶液500～800份，硫脲2～3份。

4.根据权利要求1所述的一种聚醚醚酮复合材料表面化学镀前预处理工艺，其特征在于，所述步骤五中胶体钯的制备方法为：将10～200重量份的氯化亚锡在搅拌条件下溶于100～500重量份的质量分数为30～35％的盐酸溶液中，再加入2～10重量份锡酸钠，搅拌得到乳白色溶液，记为溶液E；再在另一容器中将0.5～3重量份氯化钯加入100～500重量份的质量分数为30～35％的盐酸溶液和200～600重量份去离子水的混合液中，加热溶解完全后，在25～40℃下加入0.5～5重量份氯化亚锡，搅拌1～5min后得到溶液F，再将溶液F倒入溶液E中，加入200～300重量份去离子水，在50～75℃下保温4～6h，即得胶体钯。

5.根据权利要求1所述的一种聚醚醚酮复合材料表面化学镀前预处理工艺，其特征在于，所述步骤六中强碱水溶液为180～220mg/L的氢氧化钠水溶液。

6.根据权利要求1或5所述的一种聚醚醚酮复合材料表面化学镀前预处理工艺，其特征在于，所述步骤六中化学镀的金属为镍、铜或银。