[发明专利]一种1100MPa级高强捆带钢及其生产方法有效
| 申请号： | 201811562722.0 | 申请日： | 2018-12-20 |
| 公开（公告）号： | CN109440010B | 公开（公告）日： | 2021-08-13 |
| 发明（设计）人： | 武冠华;谭文振;李雅琴;马德刚;李建英;李波;冯慧霄;宋晓娟;孙宏亮 | 申请（专利权）人： | 唐山钢铁集团高强汽车板有限公司;唐山钢铁集团有限责任公司;河钢股份有限公司唐山分公司 |
| 主分类号： | C22C38/02 | 分类号： | C22C38/02;C22C38/04;C22C38/06;C22C38/12;C21D8/02;C21D1/26 |
| 代理公司： | 石家庄冀科专利商标事务所有限公司 13108 | 代理人： | 赵幸 |
| 地址： | 063000 河北省*** | 国省代码： | 河北;13 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 1100 mpa 高强 带钢 及其 生产 方法 | ||
1.一种1100MPa级高强捆带钢，其特征在于，所述捆带钢化学成分组成及其质量百分含量为：C：0.20～0.25%，Si：0.15～0.30%，Mn：1.15～1.35%，P≤0.020%，S≤0.010%，Als：0.020～0.050%，Nb：0.015～0.030%，N≤0.0050%，余量为Fe和不可避免的杂质；
所述捆带钢抗拉强度≥1100MPa，延伸率A30≥8.0%；所述捆带钢由下述方法生产：包括炼钢、连铸、热轧、冷轧、发蓝工序；所述热轧工序，加热炉出炉温度为1150～1210℃，终轧温度为820～840℃，钢卷分三段进行冷却，第一段以≥60℃/s的冷速水冷至700～730℃，第二段空冷3.5～4.5s，第三段以≥40℃/s的冷速水冷至卷取温度400～450℃；所述冷轧工序，采用酸洗五机架连轧轧制，总压下量70～75%；所述发蓝工序，退火发蓝加热升温至480～530℃，保温6～8s后发蓝。
2.根据权利要求1所述的一种1100MPa级高强捆带钢，其特征在于，所述捆带钢厚度规格为0.70～1.00mm。
3.基于权利要求1或2所述的一种1100MPa级高强捆带钢的生产方法，其特征在于，所述生产方法包括炼钢、连铸、热轧、冷轧、发蓝工序；所述热轧工序，加热炉出炉温度为1150～1210℃，终轧温度为820～840℃，钢卷分三段进行冷却，第一段以≥60℃/s的冷速水冷至700～730℃，第二段空冷3.5～4.5s，第三段以≥40℃/s的冷速水冷至卷取温度400～450℃；所述冷轧工序，采用酸洗五机架连轧轧制，总压下量70～75%；所述发蓝工序，退火发蓝加热升温至480～530℃，保温6～8s后发蓝。
4.根据权利要求3所述的一种1100MPa级高强捆带钢的生产方法，其特征在于，所述连铸工序，采用动态轻压下，压下量3mm，连铸坯厚200mm。
5.根据权利要求3或4所述的一种1100MPa级高强捆带钢的生产方法，其特征在于，所述热轧工序，加热炉出炉温度为1176～1190℃，终轧温度为824～836℃。
6.根据权利要求3或4所述的一种1100MPa级高强捆带钢的生产方法，其特征在于，所述发蓝工序，退火发蓝加热升温至490～520℃。
7.根据权利要求3或4所述的一种1100MPa级高强捆带钢的生产方法，其特征在于，所述发蓝工序，退火发蓝采用板式电磁感应加热。
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