[发明专利]一种发动机主轴疲劳试验载荷确定方法有效
| 申请号: | 201811559464.0 | 申请日: | 2018-12-20 |
| 公开(公告)号: | CN109520717B | 公开(公告)日: | 2020-10-20 |
| 发明(设计)人: | 沈晓薇;于进学;高雄兵;张晓晶 | 申请(专利权)人: | 中国航发四川燃气涡轮研究院 |
| 主分类号: | G01M13/00 | 分类号: | G01M13/00 |
| 代理公司: | 中国航空专利中心 11008 | 代理人: | 王世磊 |
| 地址: | 610500*** | 国省代码: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 发动机 主轴 疲劳 试验 载荷 确定 方法 | ||
1.一种发动机主轴疲劳试验载荷确定方法,其特征在于:所述方法包括:
确定主轴的标准循环载荷;
通过等效转换,将所述标准循环载荷转换为等效循环载荷;
将所述等效循环载荷乘以对应的散度系数,得到试验载荷谱;
所述确定主轴的标准循环载荷,具体包括:根据扭矩MT、振动扭矩ΔMT、轴向力P、旋转弯矩Mb确定主轴的标准循环载荷;
所述通过等效转换,将所述标准循环载荷转换为等效循环载荷,具体包括:
按照载荷作用的循环次数要求,将扭矩MT、轴向力P划分为低循环载荷,将振动扭矩ΔMT、旋转弯矩Mb划分为高循环载荷;
分别计算主轴在所述低循环载荷和所述高循环载荷作用下的应力,得到主轴在所述低循环载荷峰值作用下的应力幅值σm和在所述高循环载荷作用下的应力幅值σa;
使用Goodman曲线评估主轴在标准循环载荷下的高循环疲劳寿命储备α;
选取等效振动扭矩ΔM′T,计算主轴在等效振动扭矩ΔM′T作用下寿命考核部位的应力,得到应力幅值σ′a;
使用所述σ′a和允许的最大高循环应力σa,max按公式计算出等效振动扭矩ΔM′T、扭矩MT与轴向力P共同作用下的高循环疲劳寿命储备α′;
通过调整等效振动扭矩ΔM′T值,使得寿命考核部位的高循环疲劳储备α′与α相当,则可确定出等效后的等效振动扭矩ΔM′T。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:所述将所述等效循环载荷乘以对应的散度系数,得到试验载荷谱,具体包括:
根据标准循环的低循环载荷和等效后的高循环载荷振动扭矩ΔM′T分别乘以疲劳散度系数得到试验的低循环载荷MTs、Ps和试验高循环载荷ΔMTs,具体为:
MTs=K1×K2×K3×MT
Ps=K1×K2×K3×P
ΔMTs=K′1×K2×K3×ΔM′T
式中:MTs为试验载荷的扭矩;Ps为试验载荷的轴向力;ΔMTs为试验载荷的振动扭矩;K1为低循环疲劳载荷的散度系数;K′1为高循环疲劳载荷的散度系数;K2为材料强度修正系数;K3为温度修正系数;MT为扭矩;P为标准循环载荷的轴向力;ΔM′T为等效振动扭矩。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:所述使用Goodman曲线计算主轴在标准循环载荷下的高循环疲劳寿命储备α,具体包括:
根据公式(1)、公式(2)计算主轴在标准循环载荷下的高循环疲劳寿命储备α,其中,
公式(1)式中,σa,max为允许的最大高循环应力;σm为应力幅值;σ-1为对应温度下的材料疲劳强度;σb为对应温度下的材料拉伸强度;
公式(2)式中,σa为高循环载荷下的应力幅值。
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