[发明专利]无外排烟气的铁矿烧结系统

说明书

本发明涉及促进减排的可循环钢铁流程技术领域，具体是无外排烟气的铁矿烧结系统，包括预热炉和用于铁矿烧结的点火炉，预热炉的预热炉膛内设有煤气预热管和助燃风预热管，煤气预热管的进气端连通有第一煤气进气管，煤气预热管的出气端连通有煤气导管，助燃风预热管的进气端连通有第一助燃风进气管，助燃风预热管的出气端连通有助燃风导管，点火炉的烧结炉膛内设有第一烧嘴，煤气导管和助燃风导管均连通至第一烧嘴的进气端；以解决目前的烧结过程中，由于烧结煤气和烧结助燃风未经处理，会造成在烧结过程中产生大量的烟雾，烧结产生的烟雾排放到空气中会形成空气污染，并且还会影响周围作业人员的身体健康的问题。

技术领域

本发明涉及促进减排的可循环钢铁流程技术领域，具体是无外排烟气的铁矿烧结系统。

背景技术

在铁矿的加工过程中，会进行烧结处理，烧结过程直接影响显微结构中的晶粒尺寸、气孔尺寸及晶界形状和分布，进而影响材料的性能，在烧结的过程中，烧结煤气在助燃风的作用下可以在烧嘴处进行喷火，喷火至烧结料面上便可对烧结料进行烧结处理，但是在目前的烧结过程中，由于烧结煤气和烧结助燃风未经处理，会造成在烧结过程中产生大量的烟雾，烧结产生的烟雾排放到空气中会形成空气污染，并且会影响周围作业人员的身体健康。

发明内容

本发明的目的在于提供无外排烟气的铁矿烧结系统，以解决目前的烧结过程中，由于烧结煤气和烧结助燃风未经处理，会造成在烧结过程中产生大量的烟雾，烧结产生的烟雾排放到空气中会形成空气污染，并且还会影响周围作业人员的身体健康的问题。

为解决上述的技术问题，本发明采用以下技术方案：

一种无外排烟气的铁矿烧结系统，包括预热炉和用于铁矿烧结的点火炉，所述预热炉的预热炉膛内设有煤气预热管和助燃风预热管，所述煤气预热管的进气端连通有第一煤气进气管，所述煤气预热管的出气端连通有煤气导管，所述助燃风预热管的进气端连通有第一助燃风进气管，所述助燃风预热管的出气端连通有助燃风导管，所述点火炉的烧结炉膛内设有第一烧嘴，所述煤气导管和助燃风导管均连通至第一烧嘴的进气端。

作为优选，进一步的技术方案是，还包括烧结料运输装置，所述烧结料运输装置在所述烧结系统中沿点火炉至预热炉的方向进行传动，所述第一烧嘴设置于点火炉的顶部，所述第一烧嘴的喷火端朝下并且指向所述烧结料运输装置的烧结料运输面。

更进一步的技术方案是，所述第一烧嘴设置为20只，所述20只第一烧嘴设置为两排，所述两排第一烧嘴沿着与烧结料运输装置传动方向相垂直的横向平面分布。

更进一步的技术方案是，所述预热炉内设有第二烧嘴，所述第二烧嘴用于加热预热炉膛。

更进一步的技术方案是，所述第二烧嘴设置于预热炉的上侧面，所述第二烧嘴的喷火端朝下并且指向所述烧结料运输装置的烧结料运输面。

更进一步的技术方案是，所述第二烧嘴设置为5只，并且在预热炉的上侧面沿着与烧结料运输装置传动方向相垂直的横向平面均匀分布。

更进一步的技术方案是，所述第一烧嘴和第二烧嘴均为火焰长和火焰穿透力强的烧嘴。

更进一步的技术方案是，所述第二烧嘴的进气端连接有第二煤气进气管和第二助燃风进气管。

更进一步的技术方案是，所述第二煤气进气管和第二助燃风进气管上均设有第二控制阀。

更进一步的技术方案是，所述第一煤气进气管和第一助燃风进气管上均设有第一控制阀。