[发明专利]一种具有防腐功能的水性木漆的生产方法

权利要求书

1.一种具有防腐功能的水性木漆的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1：按重量准备原料：水性树酯、消泡剂、润湿剂、水、1，2-苯并异噻唑啉-3-酮和道维希尔-75；同时准备制备填料的矿石原料；其原料组成按重量以份数计算包括：水性树酯：500-800份、消泡剂：2-5份、润湿剂：1-2份、水：30-80份、1，2-苯并异噻唑啉-3-酮：10-20份、道维希尔-75：10-20份、填料：10-20份；

步骤2：准备一种矿石原料的冲压粉碎装置，包括冲压桶、可往复移动的冲压头和设有过滤孔的隔板，冲压桶内形成活塞腔，冲压头滑动安装在活塞腔内，隔板水平安装在活塞腔内，隔板滑动安装在活塞腔内，且隔板的下方竖直安装有第一弹簧，第一弹簧上端与隔板固定连接，第二弹簧竖直设置，第二弹簧的上端与冲压头的下表面焊接，第二弹簧的下端与隔板的上表面焊接，同时冲压头的下表面上设有若干锥形齿；冲压粉碎装置还包括动力机构，所述动力机构包括第一滚轮、第二滚轮和表面光滑的移动板，所述第一滚轮和第二滚轮均转动安装在冲压桶的上方，第一滚轮与第二滚轮的转向相反且轴线平行；所述移动板的下端与冲压头的上表面连接，移动板的上端穿过第一滚轮和第二滚轮之间，且第一滚轮和第二滚轮靠近移动板的一侧转动方向均向上；所述第一滚轮的侧面上设有第一光滑部和第一传动部，第一传动部上均匀设有若干第一齿，第二滚轮的侧面上设有第二光滑部和第二传动部，第二传动部上均匀设有若干第二齿，第一光滑部可与第二光滑部相对，所述移动板上水平设置有若干供第一齿或第二齿穿过的传动孔；矿石原料能放置在隔板上，隔板上过滤孔的目数为500-800目；

步骤3：将矿石原料放置到隔板上，冲压头以80-100次/min的速度对隔板上的矿石原料进行冲压，当矿石原料冲压粉碎后的粉末粒度小于800目时，矿石原料粉末从过滤孔排出，对矿石原料粉末进行收集，形成填料备用；

步骤4：将水性树酯和水放置到容器中进行搅拌，且以1600-2000r/min的搅拌速度进行搅拌，搅拌20-30min，形成混合物A；搅拌后将润湿剂、1，2-苯并异噻唑啉-3-酮和道维希尔-75放入到混合物A，且以1600-2000r/min的搅拌速度进行搅拌，搅拌20-30min，形成混合物B；

步骤5：然后将步骤3中的填料和消泡剂加入到混合物B中，并以1000-1500r/min的转速搅拌进行搅拌，搅拌40-60min，形成混合物C且对混合物C进行包装，形成具有防腐功能的水性木漆。

2.根据权利要求1所述的具有防腐功能的水性木漆的生产方法，其特征在于，所述第一滚轮与第二滚轮的直径相同，且第一滚轮上的第一齿不与第二滚轮上的第二齿接触，所述传动孔只能插入一个第一齿或者一个第二齿。