[发明专利]层叠体的制造方法有效
申请号: | 201811533101.X | 申请日: | 2015-02-04 |
公开(公告)号: | CN109910410B | 公开(公告)日: | 2021-01-08 |
发明(设计)人: | 荒木竜弥;阿部章仁;近藤诚司;菅野敏广;山下裕司;松山裕纪;川西浩明 | 申请(专利权)人: | 日东电工株式会社 |
主分类号: | B32B27/30 | 分类号: | B32B27/30;G02B5/30;G02F1/1335 |
代理公司: | 北京林达刘知识产权代理事务所(普通合伙) 11277 | 代理人: | 刘新宇;李茂家 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 层叠 制造 方法 | ||
1.一种层叠体的制造方法,其依次包括以下工序:
从长条状的树脂基材被卷取为卷状而成的树脂基材卷开卷的开卷工序;
将开卷的树脂基材加热至该树脂基材的玻璃化转变温度(Tg)-15℃以上的工序;
对所述树脂基材的表面实施电晕处理的工序;
在实施了所述电晕处理的树脂基材上涂布包含聚乙烯醇系树脂的涂布液形成涂布膜,不拉伸形成了该涂布膜的树脂基材,干燥该涂布膜形成聚乙烯醇系树脂层的工序。
2.根据权利要求1所述的制造方法,其中,在所述卷取的状态下保存后,进行所述加热工序。
3.根据权利要求1或2所述的制造方法,其中,连续进行所述开卷工序、所述加热工序、所述电晕处理和所述聚乙烯醇系树脂层形成工序。
4.根据权利要求1或2所述的制造方法,其中,在所述树脂基材的玻璃化转变温度(Tg)+15℃以下进行所述加热工序。
5.根据权利要求1或2所述的制造方法,其中,边用设置于加热炉内的输送辊输送所述树脂基材,边进行所述加热工序。
6.根据权利要求5所述的制造方法,其中,所述加热炉内的输送辊的抱角为90°以上。
7.根据权利要求5所述的制造方法,其中,所述加热炉内的输送辊的中心间距离为2m以下。
8.根据权利要求1或2所述的制造方法,其中,边用拉幅机输送所述树脂基材,边进行所述加热工序。
9.根据权利要求1或2所述的制造方法,其中,基于所述加热的树脂基材的收缩率为3%以下。
10.根据权利要求1或2所述的制造方法,其中,所述树脂基材由聚对苯二甲酸乙二醇酯系树脂形成。
11.根据权利要求1或2所述的制造方法,其中,所述树脂基材被预先拉伸。
12.根据权利要求1或2所述的制造方法,其中,所述聚乙烯醇系树脂层是通过利用模涂法将包含聚乙烯醇系树脂的涂布液涂布在所述树脂基材上并使其干燥而形成的。
13.一种偏光膜的制造方法,其使用通过权利要求1至12中任一项所述的制造方法得到的层叠体。
14.根据权利要求13所述的偏光膜的制造方法,其中,包括对所述层叠体进行拉伸的工序。
15.一种偏光板的制造方法,其包括在通过权利要求13或14所述的制造方法得到的偏光膜上层叠保护薄膜的工序。
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