[发明专利]天丝与纤维素纤维混纺面料的丝光工艺在审
| 申请号： | 201811532765.4 | 申请日： | 2018-12-14 |
| 公开（公告）号： | CN109371608A | 公开（公告）日： | 2019-02-22 |
| 发明（设计）人： | 曹正文 | 申请（专利权）人： | 江苏豪申家纺布艺科技有限公司 |
| 主分类号： | D06B7/00 | 分类号： | D06B7/00;D06B1/02;D06B3/10;D06B15/02;D06B23/04;D06L4/12;D06L4/13 |
| 代理公司： | 北京商专永信知识产权代理事务所(普通合伙) 11400 | 代理人： | 高之波;胡建锋 |
| 地址： | 226315 江苏省*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 纤维素纤维 混纺面料 天丝 丝光处理 淡碱 喷淋 耐水洗性能 反应阶段 碱液温度 时间持续 水洗阶段 稳定阶段 残余的 碱液 浸扎 加热 逆流 申请 中和 携带 | ||
1.一种天丝与纤维素纤维混纺面料的丝光工艺，其特征在于，包括以下步骤：
S1：碱液浸扎：将天丝与纤维素纤维混纺面料放置于50～150g/L NaOH溶液，进行充分浸润；
S2：反应阶段：将S1的碱液温度控制在30℃～60℃，天丝与纤维素纤维混纺面料浸置时间持续为30～60S；
S3：喷淋阶段：用淡碱喷淋天丝与纤维素纤维混纺面料，降低天丝与纤维素纤维混纺面料上携带残余的碱；淡碱的温度在80℃～85℃；
S4：水洗阶段：彻底除去天丝与纤维素纤维混纺面料的残余碱，通过逆流加热水洗,然后中和；
S5：稳定阶段：将天丝与纤维素纤维混纺面料进行烘干处理。
2.根据权利要求1所述的天丝与纤维素纤维混纺面料的丝光工艺，其特征在于，在S4步骤中：水洗为4格水洗槽，所述水洗槽逆流加热水洗温度分别为90℃/90℃/70℃/20℃，用于清洗布面残余NaOH溶液。
3.根据权利要求1所述的天丝与纤维素纤维混纺面料的丝光工艺，其特征在于，还包括：S6：通过喂布装置调节张力。
4.根据权利要求3所述的天丝与纤维素纤维混纺面料的丝光工艺，其特征在于，在S6步骤中：所述喂布装置通过控制混纺面料的门幅，用于控制纬纱的卷曲度。
5.根据权利要求1所述的天丝与纤维素纤维混纺面料的丝光工艺，其特征在于，还包括S7：通过轧辊装置调节压力。
6.根据权利要求5所述的天丝与纤维素纤维混纺面料的丝光工艺，其特征在于，在S7步骤中：所述轧辊装置压力调至最低为2巴。
7.根据权利要求1所述的天丝与纤维素纤维混纺面料的丝光工艺，其特征在于，在S3步骤中：淡碱槽浓度为20～35g/L NaOH溶液。
8.根据权利要求1所述的天丝与纤维素纤维混纺面料的丝光工艺，其特征在于，还包括S8：添加耐碱性的脂肪醇聚氧乙烯醚，用于耐碱性的渗透剂。
9.根据权利要求1所述的天丝与纤维素纤维混纺面料的丝光工艺，其特征在于，还包括S9：氧漂阶段中，氧漂液中的NaOH含量为3-4g/L，双氧水含量为1-2g/L，水玻璃含量为1-2g/L，煮练剂BYZ-6含量为3-3.5g/L，渗透剂JFC含量为1g/L，低碱前处理剂DKB-321含量为3g/L。
10.根据权利要求1所述的天丝与纤维素纤维混纺面料的丝光工艺，其特征在于，还包括S10：在离开淡碱槽进入水洗阶段前，要通过一对轧辊，轧去天丝与纤维素纤维混纺面料上多余的碱液。
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