[发明专利]一种铝溶胶结合浇注料的制备方法

说明书

本发明公开了一种铝溶胶结合浇注料的制备方法，包括以下步骤：混合、成型、养护和干燥。铝溶胶胶粒在成型后均匀分散于成型体中，在随后的养护、干燥过程中，被凝固的纯铝酸钙水泥原位固定于浇注料中；均分散的铝溶胶胶粒使浇注料具有较高的中低温强度，高温烧成后形成牢固的陶瓷结合，可有效降低浇注料的烧成温度，节能降耗显著；铝溶胶为不含硅的高纯结合剂，有利于提高浇注料的高温强度。

技术领域

本发明属于耐火材料技术领域，具体涉及一种铝溶胶结合浇注料的制备方法。

背景技术

从不定形耐火材料的结合方式来看，有化学结合、水合结合、凝聚结合等多种结合形式，采用的结合剂也多式多样，但总的发展趋势是从可能引入高杂质的结合剂向可能引入低杂质、乃至无杂质的结合剂的方向发展，从而极大地提高了材料的纯度和高温服役性能。

硅溶胶结合浇注料在干燥性能、中低温强度、烧结性能等方面比其水泥结合浇注料具有明显的优势，因而获得了广泛应用，但也存在如下技术问题：不适合要求无硅的透气砖材料系统。

发明内容

本发明旨在克服现有技术缺陷，目的在于提供一种不含硅、适合制作透气砖的铝溶胶结合浇注料的制备方法。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种铝溶胶结合浇注料的制备方法，其特征在于包括下列步骤：

①混合：将25-35wt％的6-3mm刚玉，15-25wt％的3-1mm刚玉，15-25wt％的1-0mm刚玉，15-25wt％的325目刚玉，5-10wt％的325目尖晶石，1-5wt％的3μm氧化铝微粉，0.5-6wt％的纯铝酸钙水泥和0.05～0.25wt％的Castament FS65减水剂置入星式搅拌机，搅拌5-10分钟，制成均匀混合料；

②成型：向上述星式搅拌机中加入均匀混合料5～8wt％的铝溶胶，强力搅拌5-10分钟，然后注入模具，振动成型；

③养护：将上述成型体连同模具一起置入养护窑，于60～70℃养护5～8小时，脱模得到坯体；

④干燥：将上述坯体置入干燥窑，于180～210℃干燥12～24小时，制成铝溶胶结合浇注料。

所述刚玉为板状刚玉、白刚玉中的至少一种，板状刚玉和白刚玉化学组分的质量百分比为：Al₂O₃≥99％、SiO₂≤0.2％、Fe₂O₃≤0.1％、R₂O≤0.4％。

所述尖晶石为电熔尖晶石、烧结尖晶石中的至少一种，其化学组分的质量百分比为：Al₂O₃≥72％、MgO≤27％、Fe₂O₃≤0.1％、R₂O≤0.3％。

所述氧化铝微粉为α-氧化铝微粉，其化学组分的质量百分比为：Al₂O₃≥99.3％、SiO₂≤0.1％、Fe₂O₃≤0.1％、R₂O≤0.3％。

所述纯铝酸钙水泥为安迈CA270水泥、安迈CA670水泥、凯诺斯SECAR-71水泥中的任意一种，其化学组分的质量百分比为：Al₂O₃≥68％、SiO₂≤0.25％、CaO≤31％。

所述铝溶胶为酸性铝溶胶，固含量20-30％，粒径10-15nm，PH值4-5。