[发明专利]一种清除铜合金线材表面氧化皮新工艺

权利要求书

1.一种清除铜合金线材表面氧化皮新工艺，其特征在于，该工艺步骤如下：

S1：将铜合金线材送入清理系统中进行清理，去除铜合金线材表面的氧化皮；

S2：在S1中的清理系统中靠近收卷机的支架上固连着吹风机，吹风机的吹风口正对着铜合金线材；

S3：将S2中的铜合金线材送入磷化池中进行磷化；磷化时间为8至15分钟，磷化温度为50至70℃；

S4：将S3中磷化后的铜合金线材送入皂化池中进行皂化；皂化温度为75至85℃，皂化时间2至5分钟；

所述S1至S2中的清理系统包括控制器、铜合金线材(1)、收卷机(2)、放卷机(3)、基板(4)和清理模块(5)，所述基板(4)一侧设有放卷机(3)、另一侧设有收卷机(2)，基板(4)中部设有清理模块(5)；所述控制器固定安装在基板(4)上；所述放卷机(3)受控制器控制放铜合金线材(1)速度恒定；所述收卷机(2)受控制器控制收卷铜合金线材(1)速度周期变化；所述清理模块(5)用于清除铜合金线材(1)表面的氧化皮，清理模块(5)包括挤压连杆(51)、套管(52)、支架(53)、重块(54)和支撑轮(55)；所述支架(53)对称固定安装在基板(4)上；所述支架(53)中部均设置有通槽，两个所述支架(53)顶部固接有一横板(56)；所述通槽内均铰接着支撑轮(55)；所述铜合金线材(1)一端连接在放卷机(3)上、另一端依次绕过两个所述支撑轮(55)连接在收卷机(2)上；所述铜合金线材(1)外圈套接着一套管(52)；所述套管(52)内圈上设置有刷毛，套管(52)外圈设有挤压连杆(51)；所述挤压连杆(51)由一组首尾相连、依次铰接的支杆组成，挤压连杆(51)顶部通过弹簧连接在横板(56)上，挤压连杆(51)底部通过弹簧连接着重块(54)；挤压连杆(51)两侧分别设有一支板(57)；所述支板(57)靠近挤压连杆(51)一侧均设置有一组凸起(58)；所述支杆长度均相等；所述套管(52)通过弹性绳连接在支杆上。

2.根据权利要求1所述的一种清除铜合金线材表面氧化皮新工艺，其特征在于：所述套管(52)与挤压连杆(51)之间设有连接弹簧(6)，套管(52)外圈上设置有弹性板(7)；所述连接弹簧(6)套接在套管(52)上，连接弹簧(6)一端连接在左侧的支架(53)上、另一端连接在右侧的支架(53)上；所述弹性板(7)顶端伸入连接弹簧(6)的两弹簧圈之间。

3.根据权利要求2所述的一种清除铜合金线材表面氧化皮新工艺，其特征在于：所述基板(4)上表面设置有滑槽(41)；所述右侧的支架(53)滑动连接安装在滑槽(41)内；所述滑槽(41)内一端固定安装有伸缩缸(42)；所述伸缩缸(42)的端头固连着右侧的支架(53)；所述连接弹簧(6)的弹簧圈之间设有气囊(8)；所述气囊(8)通过固定杆固接在伸缩缸(42)上，气囊(8)通过管道与伸缩缸(42)的气腔连通；所述套管(52)位于连接弹簧(6)中部，套管(52)两侧的连接弹簧(6)上设置有刷毛。

4.根据权利要求3所述的一种清除铜合金线材表面氧化皮新工艺，其特征在于：所述气囊(8)外圈上设置有柔性齿部(81)。

5.根据权利要求1所述的一种清除铜合金线材表面氧化皮新工艺，其特征在于：所述凸起(58)内部设置有空腔；凸起(58)上设置有气孔；所述气孔能够将气体喷出清理连接弹簧(6)。

6.根据权利要求3所述的一种清除铜合金线材表面氧化皮新工艺，其特征在于：所述滑槽(41)另一端设有缓冲气囊(9)；所述缓冲气囊(9)通过管道与套管(52)连通。