[发明专利]一种免蒸压的加气磷石膏基混凝土砌块制备方法在审
申请号: | 201811523477.2 | 申请日: | 2018-12-13 |
公开(公告)号: | CN109354509A | 公开(公告)日: | 2019-02-19 |
发明(设计)人: | 张小东;王大为;王敏 | 申请(专利权)人: | 四川什邡市星天丰科技有限公司 |
主分类号: | C04B38/02 | 分类号: | C04B38/02;C04B28/14 |
代理公司: | 成都众恒智合专利代理事务所(普通合伙) 51239 | 代理人: | 陈春华 |
地址: | 618400 四川*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 磷石膏 混凝土砌块 制备 混合料浆 搅拌槽 铝粉膏 加气 免蒸 硬化 养护 一次性投资 保湿养护 钢制模具 粉煤灰 电石渣 硅溶胶 加热水 浇注料 矿渣粉 脱水区 备料 堆存 浇注 轨道 发泡 副产 减小 溜槽 砌块 移入 切割 能耗 水泥 检测 投资 | ||
1.一种免蒸压的加气磷石膏基混凝土砌块制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤1.配料:按重量份准备以下原料:磷石膏40-60份、矿渣粉5-15份、电石渣5-10份、粉煤灰5-15份、水泥25-40份、硅溶胶0.1-0.15份、铝粉膏0.07-0.1份;
步骤2.制浆:将步骤1准备好的原料加入搅拌槽,加热水搅拌后,再加铝粉膏搅拌,得混合料浆;
步骤3.混合料浆浇注制模:将搅拌好的混合料浆马上自搅拌槽放出经溜槽流入钢制模具中,浇注完工后经轨道送至养护区发泡硬化,养护条件为常温保湿养护;
步骤4.坯体切割养护:将经步骤3养护硬化后的浇注料切割成砌块,而后再进行常温保湿养护;
步骤5.砌块干燥脱水:将经步骤4养护后的砌块经轨道移入自然干燥脱水区堆存,经检测合格后即可作成品。
2.根据权利要求1所述的一种免蒸压的加气磷石膏基混凝土砌块制备方法,其特征在于,所述磷石膏中CaSO4·2H2O的含量≥75.0wt%。
3.根据权利要求1或2所述的一种免蒸压的加气磷石膏基混凝土砌块制备方法,其特征在于,还包括磷石膏的前处理过程,具体为:视磷石膏的残酸情况,机械搅拌加入磷石膏质量4-6%的电石渣搅匀,然后陈化5-7天,使陈化后的磷石膏PH≥7,再粉碎成细粉,确保细粉30目筛通过率≥95%,再作为磷石膏原料备用。
4.根据权利要求1所述的一种免蒸压的加气磷石膏基混凝土砌块制备方法,其特征在于,步骤1中,磷石膏按干基计,其重量份为40-60份;电石渣按干基计,其重量份为5~10份。
5.根据权利要求4所述的一种免蒸压的加气磷石膏基混凝土砌块制备方法,其特征在于,所述步骤2中,加入热水的量为原料总量的63-73wt%,热水的温度为50~70℃,搅拌时间为3~5分钟。
6.根据权利要求5所述的一种免蒸压的加气磷石膏基混凝土砌块制备方法,其特征在于,所述步骤2中,加入铝粉膏重量份0.07~0.1份,加入铝粉膏后的搅拌时间为30~50秒。
7.根据权利要求6所述的一种免蒸压的加气磷石膏基混凝土砌块制备方法,其特征在于,所述步骤3中常温保湿养护的条件为温度20~70℃,相对湿度80~90%,养护时间为20~24小时。
8.根据权利要求7所述的一种免蒸压的加气磷石膏基混凝土砌块制备方法,其特征在于,所述步骤4中常温保湿养护的条件为温度20~70℃,相对湿度80~90%,养护周期为10~15天。
9.根据权利要求1所述的一种免蒸压的加气磷石膏基混凝土砌块制备方法,其特征在于,所述步骤中切割后的边角余料返回制浆工序,与原料一起制浆。
10.根据权利要求1所述的一种免蒸压的加气磷石膏基混凝土砌块制备方法,其特征在于,所述矿渣粉活性指数大于等于S95;
所述电石渣按干基计,含有效CaO≥40.0wt%。
所述粉煤灰为F类Ⅱ级粉煤灰;
所述水泥为P.O.42.5R水泥;
所述硅溶胶中SiO2含量为30~31wt%,Na2O含量≤0.3wt%,比重为1.19~1.21,PH值为8.5~10.0;
所述铝粉膏为水剂型铝粉膏。
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