[发明专利]一种红糖连续煮糖装置

说明书

本发明提供了一种红糖连续煮糖装置，包括热气系统、煮糖系统及清洗系统；热气系统向煮糖系统提供热气并回收煮糖后的尾气，清洗系统用来清洗煮糖系统；其中，煮糖系统包括煮糖罐，所述煮糖罐内从左至右依次为进气室、第一煮糖室、第二煮糖室、第二煮糖室及出气室，所述第一煮糖室与所述第二煮糖室、所述第二煮糖室和所述第二煮糖室之间分别被第一隔板和第二隔板隔开，所述第一隔板和所述第二隔板的底部设置有卸料阀。本发明的一种红糖连续煮糖装置，蒸煮过程能够对糖浆的品质进行控制，提高糖膏的粘度和流动性，而且缩短煮糖时间，降低能耗，对装置的清洗容易。

技术领域

本发明属于红糖制作设备技术领域，更具体地说，是涉及一种红糖连续煮糖装置。

背景技术

长期以来，制糖企业只注重前期投资的经济性，对生产过程自动化的投入非常有限，对于自动化生产的认识仍停留在上世纪六七十年代传统的控制方式，很多糖厂的煮糖罐甚至只配备了现场温度计和压力表，糖浆的锤度控制则更多地依赖于操作工的经验，造成了可控性差，可靠性低的状况，生产过程中往往会出现在相同的操作条件下由于人为的因素而得到不同品质的产品，耗水、耗汽量大，时间长，而且容易因为不同的原因造成误操作，事故率高。

另外，在由于煮糖罐设备的不合理，使得糖膏的粘度低，糖膏的流动差，煮糖时间长，耗能大，而且清洗困难。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种红糖连续煮糖装置，蒸煮过程能够对糖浆的品质进行控制，提高糖膏的粘度和流动性，而且缩短煮糖时间，降低能耗，对装置的清洗容易。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：提供一种红糖连续煮糖装置，包括热气系统、煮糖系统及清洗系统；热气系统向煮糖系统提供热气并回收煮糖后的尾气，清洗系统用来清洗煮糖系统；

其中，煮糖系统包括煮糖罐，所述煮糖罐内从左至右依次为进气室、第一煮糖室、第二煮糖室、第三煮糖室及出气室，所述第一煮糖室与所述第二煮糖室、所述第二煮糖室和所述第三煮糖室之间分别被第一隔板和第二隔板隔开，所述第一隔板和所述第二隔板的底部设置有卸料阀。

进一步地，热气系统包括蒸汽发生器，所述蒸汽发生器的出汽口经管道与煮糖系统中煮糖罐的蒸汽进口连通，所述蒸汽发生器的回汽口经蒸汽回流管与蒸汽出口连通，蒸汽发生器的出汽口设置有第一阀门和第一压力计；所述蒸汽发生器的回汽口设置有第二阀门。

进一步地，所述煮糖罐包括罐壁，所述罐壁由如下质量份数的原料：稀土蠕墨铸铁86份、玻璃纤维16份、铝化钛层2份、碳化硅3份、滑石粉6份以及改性活性炭1，混合均匀后，在1640～1720℃，采用的铸造湿砂型进行浇注成型，制得，浇注前先用玻璃纤维覆盖在表面。

进一步地，所述煮糖罐的出料口设置在最右侧，煮糖罐的出料口设置有第三压力计，且经管道分为两个支路，第一支路经糖浆回流管与煮糖罐的进料口连通，第二支路将糖浆输送到干燥器；第一支路的糖浆回流管上设置有第二压力计和第四阀门，第二支路上设置有第五阀门。

进一步地，所述煮糖罐的左端外侧设置有第一电机，所述第一电机的输出端与设置在煮糖罐内腔中的转动轴可拆卸式连接，转动轴上设置有多个搅拌轴，每个搅拌轴上至少设置有2个不在同一高度的搅拌叶。

进一步地，所述转动轴为中空型，所述转动轴的头部与第一电机连接，头部上设置有多个蒸汽进孔，所述转动轴的尾部设置有多个蒸汽出孔。

进一步地，所述卸料阀包括转动电机，所述转动电机的输出端通过传动轴与转动球的一端连接，所述转动球与所述传动轴之间为齿轮啮合连接方式，所述转动球的另一端设置有开关片。

进一步地，所述清洗系统包括水箱，所述水箱通过水管与煮糖罐的进料口连通。

本发明的有益效果在于：