[发明专利]支撑腿可调的破岩机

说明书

本发明为支撑腿可调的破岩机，解决破岩机不便于运输，不便于调节破岩机工作时的重心的问题，左边梁，右边梁分别与前连接块，后连接块连接，形成中空区域，破岩作业区域位于中空区域内，岩石臂能搭载装有一个斗齿的松土器在中空区域内进行破岩作业，行走设置于左边梁和右边梁，左边梁和右边梁铰接有支撑座，支撑腿一端铰接于支撑座，支撑腿另一端在支撑时与地面接触，支撑油缸一端铰接于支撑座，支撑油缸另一端与支撑腿铰接，破岩机收拢支撑腿时，支撑座转动带动支撑腿位于破岩机前连接梁前部限位位置，两支撑座之间的最宽距离A不超过破岩机左、右边梁之间的最宽距离B。

技术领域

本发明涉及一种可利用松土器进行破岩作业的破岩机，主要用于基础施工和矿山开采中针对不是特别坚硬岩层的破除作业。

背景技术

在基础施工和矿山开采中，针对不是特别坚硬的岩层破采，松土器由于效率高而被广泛采用，搭载松土器的主要设备为挖掘机和推土机，但是松土器在作业时不能充分利用设备的重量获得下切力，为此专门设计了破岩机，如公开号CN106979010A.CN106050229A.CN106194172A的专利。

破岩机由于其结构特点，松土器的挖掘力按方向由向下的下切力和与松土器作业时动作方向相反的水平方向的挖掘力组成，下切力由破岩机传递到松土器的重力决定，传递到松土器的重力越大，下切力越大，松土器下切点距离破岩机重心越近，破岩机传递到松土器的重力越大，下切力越大，水平方向的挖掘力主要决定于破岩机与地面的摩擦阻力，摩擦阻力越大挖掘力越大，使用支撑来获得更大的水平方向的挖掘力，支撑包括油缸和支撑腿，当支撑腿轴线和边梁平行时，能增加水平方向的挖掘力，但是对下切力的增加作用有限，破岩机松土器在其有效作业范围内下切力差异过大，尤其是有效作业范围内同一水平面上距离破岩机重心点较远的下切点难以充分利用破岩机重力获得较大的下切力，另外，破岩机在运输时，支撑腿往往会受到空间限制，给运输带来不便。

发明内容

本发明的目的是提供一种便于运输，便于调节破岩机工作时的重心，获得更理想的下切力和水平挖掘力的支撑腿可调的破岩机。

本发明是这样实现的：

支撑腿可调的破岩机，左边梁10，右边梁6分别与前连接块3，后连接块连接，形成中空区域，破岩作业区域位于中空区域内，岩石臂11搭载装有一个斗齿的松土器在中空区域内进行破岩作业，行走7设置于左边梁10和右边梁6，左边梁10和右边梁6铰接有支撑座36，支撑腿32一端铰接于支撑座36，支撑腿32另一端在支撑时与地面接触，支撑油缸33一端铰接于支撑座36，支撑油缸33另一端与支撑腿32铰接，破岩机收拢支撑腿时，支撑座36转动带动支撑腿32位于破岩机前连接梁3前部限位位置。

破岩机收拢支撑腿时，支撑座（36）可转动带动支撑腿（32）位于破岩机前连接梁（3）前部限位位置，两支撑座之间的最宽距离A不超过破岩机左、右边梁之间的最宽距离B。

支撑座36有支撑座接触面48，在破岩机使用支撑时，支撑座接触面48与边梁接触面47接触，当支撑座接触面48与边梁接触面47接触后，边梁上的固定装置对支撑座36进行固定。

所述边梁上的固定装置为螺栓，支撑座36设置有螺栓固定孔46，支撑座固定方式为螺栓固定。

所述边梁上的固定装置为支撑座36和边梁之间设置的卡扣49，支撑座3）固定方式为卡扣固定。

边梁或前连接块3固定连接有支撑座转动驱动器45，支撑座转动驱动器45驱动支撑座36转动。

支撑座36转动方式为人工转动。

支撑座36转动带动支撑腿32位于破岩机前连接梁3前部限位位置时，两支撑腿36的长轴线G与前连接梁3的长轴线F平行。

支撑座接触面48与边梁接触面47接触时，支撑腿32的轴线与边梁轴线在水平面的投影形成的夹角E在20°到70°之间。