[发明专利]一种再生细骨料自流平砂浆及其制备

权利要求书

1.一种再生细骨料自流平砂浆，其特征在于，包括质量份的以下成分：水泥600～700份，粉煤灰20～40份，硅灰10～15份，再生细骨料200～240份，锯末40～110份，憎水剂3～6份，减水剂10～15份，水300～500份。

2.根据权利要求1所述的再生细骨料自流平砂浆，其特征在于，所述水泥为快硬硫铝酸盐水泥，和/或，所述硅灰的活性指数为110～125。

3.根据权利要求1所述的再生细骨料自流平砂浆，其特征在于，所述锯末的表观密度为0.2～0.7g/cm³，减水剂为聚羧酸减水剂，木质素磺酸盐类减水剂，萘系磺酸盐甲醛缩合物，三聚氰胺甲醛缩聚物，丙酮磺酸盐甲醛缩合物，氨基磺酸盐甲醛缩合物中的一种或多种。

4.根据权利要求1～3任一项所述的再生细骨料自流平砂浆，其特征在于，所述再生细骨料包括：4.75～1.18mm的大颗粒，1.18～0.3mm的中颗粒，0.3mm以下的小颗粒；优选地:

所述再生细骨料质量百分比的组合为：大颗粒20～70％，中颗粒21～37％，小颗粒5～50％。

5.根据权利要求4所述的再生细骨料自流平砂浆，其特征在于，所述再生细骨料质量百分比的组合为：大颗粒44～55％，中颗粒21～25％，小颗粒20～31％。

6.一种再生细骨料自流平砂浆的制备方法，其特征在于，以水泥、粉煤灰、硅灰、再生细骨料、锯末、憎水剂、减水剂和水为原料，制备砂浆试块测定抗折强度和抗压强度，通过Fuller法、K法或者i法，分析再生细骨料级配对强度的影响规律，获得适宜的再生细骨料的级配。

7.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，采用Fuller法、K法或者i法中的一种进行分析时，将再生细骨料每种颗粒所占比例逐级增减设置5～6级，设置5～6个不同级配的样品，制备砂浆试块测定抗折强度和抗压强度；每种颗粒所占比例逐级增减的差值为2～4％。

8.根据权利要求6或7所述的制备方法，其特征在于，包括步骤：

1)将水泥、锯末、粉煤灰、硅灰、再生细骨料混合均匀制为粉料；再将水、减水剂、憎水剂混合均匀制为液料；

2)向容器中先加入液料再加入粉料，搅拌10～30s后加入再生细骨料，继续搅拌2～10min，将砂浆拌合物插捣成型，养护固化。

9.根据权利要求6或7所述的制备方法，其特征在于，

所述Fuller法是依据Fuller曲线进行级配；

所述k法采用下式进行级配：

式中：px—矿料在第x级筛孔的通过率(％)；

x—矿料粒径的级数，x＝3.32lg D1/Dx，Dx为第x级筛孔粒径；

K—质量递减系数；

m＝3.32lg D1/Dm，D1为最大粒径，Dm为最小粒径；

所述i法计算公式为:

p_x＝100×i^x-1 (公式2)

式中：px—矿料在第x级筛孔的通过率(％)；

X—矿料粒径级数，最大粒径为D1时：x＝1，D1/2时：x＝2；

i—通过百分率递减系数,i值为0.55～0.75，每组之间间隔0.05。

10.根据权利要求6或7所述的制备方法，其特征在于，

以水泥、粉煤灰、硅灰、再生细骨料、锯末、憎水剂、减水剂和水为原料，将再生细骨料的大颗粒在44～70％范围内，中颗粒在25～21％的范围内，小颗粒在9～31％范围内，每种颗粒所占比例逐级增减设置5～6级，逐级增减的差值为2～3％；

制备砂浆试块，标准养护，测试3d、7d的抗折强度和抗压强度，通过i法分析再生细骨料级配对强度的影响规律。