[发明专利]一种环保型复合塑料及其制备方法在审
申请号: | 201811506380.0 | 申请日: | 2018-12-10 |
公开(公告)号: | CN109503929A | 公开(公告)日: | 2019-03-22 |
发明(设计)人: | 不公告发明人 | 申请(专利权)人: | 深圳市欧科力科技有限公司 |
主分类号: | C08L23/06 | 分类号: | C08L23/06;C08L97/02;C08L71/02;C08K13/06;C08K9/02;C08K7/26;C08K9/04;C08K3/26;C08K5/12 |
代理公司: | 深圳市知顶顶知识产权代理有限公司 44504 | 代理人: | 马世中 |
地址: | 518104 广东省深圳市宝安区*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 复合塑料 高密度聚乙烯 环保型 制备 熔融挤出造粒 改性沸石粉 改性碳酸钙 塑料颗粒 稻草粉 偶联剂 预处理 添加剂混合 环境友好 挤出造粒 木塑复合 热稳定剂 无机复合 综合性能 粉碎机 风干 可循环 相容剂 增塑剂 重量份 过筛 稻草 备用 重复 加工 | ||
本发明公开了一种环保型复合塑料及其制备方法,各原料的重量份为:高密度聚乙烯200份、稻草粉24‑32份、改性沸石粉3‑6份、改性碳酸钙8‑12份、偶联剂1‑5份、增塑剂5‑10份、热稳定剂2‑6份、相容剂1‑3份;该环保型复合塑料的制备方法为:S1、稻草风干后,用粉碎机粉碎成粉状,过筛,干燥,备用;S2、将预处理后的稻草粉与偶联剂、高密度聚乙烯熔融挤出造粒;S3、将改性碳酸钙、改性沸石粉和高密度聚乙烯熔融挤出造粒;S4、将木塑复合塑料颗粒、无机复合塑料颗粒、余量的高密度聚乙烯、添加剂混合均匀后,挤出造粒,即得到了环保型复合塑料;四元复合塑料综合性能强,制备的复合塑料可循环,能重复加工使用,对环境友好。
技术领域
本发明属于环保技术领域,具体涉及一种环保型复合塑料及其制备方法。
背景技术
随着国民经济的快速发展,塑料资源的大量应用,“白色污染”越来越受到国家的重视,废旧塑料的回收利用提到日程上来。另外,也是对目前状况下我国稻草资源的浪费以及稻草焚烧引起的火灾给国家造成巨大的经济损失、人员伤亡、环境污染等一系列问题的基础上提出的。
塑料的高性能化改性一直是高分子材料领域非常活跃的研究课题,以往应用较多的是橡胶、弹性体增韧改性和无机填料的填充改性,这些改性方法对塑料的韧性和刚性或其它性能皆存在着顾此失彼的缺陷,难以使塑料的韧性、刚性、耐热性、阻燃性等同时得到高性能化的满足;添加单一的某种无机纳米粒子,虽然某一方面的性能得到提高,但往往导致其他方面的性能的降低,因而改性的效果并不不明显。
高密度聚乙烯(HDPE)为白色粉末或颗粒状产品,无毒,无味,结晶度为80%~90%,软化点为125-135℃,使用温度可达100℃;硬度、拉伸强度和蠕变性优于低密度聚乙烯;耐磨性、电绝缘性、韧性及耐寒性较好;化学稳定性好,在室温条件下,不溶于任何有机溶剂,耐酸、碱和各种盐类的腐蚀;薄膜对水蒸气和空气的渗透性小,吸水性低;耐老化性能差,耐环境应力开裂性不如低密度聚乙烯,特别是热氧化作用会使其性能下降,所以树脂中须加人抗氧剂和紫外线吸收剂等来改善这方面的不足。高密度聚乙烯薄膜在受力情况下热变形温度较低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种环保型复合塑料及其制备方法,四元复合塑料的性能得到多方面提高,三种物质在聚乙烯体系中产生了协同效应,大大提高了高密度聚乙烯的各方面性能,综合性能强,制备的复合塑料可循环,能重复加工使用,废弃后能回收再利用,对环境友好。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
一种环保型复合塑料,各原料的重量份为:高密度聚乙烯200份、稻草粉24-32份、改性沸石粉3-6份、改性碳酸钙8-12份、偶联剂1-5份、增塑剂5-10份、热稳定剂2-6份、相容剂1-3份;
该环保型复合塑料的制备方法为:
S1、稻草粉的预处理:稻草风干后,用粉碎机粉碎成粉状,过筛,放入鼓风干燥箱中干燥,备用;
S2、木塑复合:将预处理后的稻草粉与偶联剂进行预混合,接着加入高密度聚乙烯,搅拌混合,混合均匀后加入到双螺杆挤出机熔融挤出造粒,得到木塑复合塑料颗粒;
S3、无机复合:将改性碳酸钙、改性沸石粉和高密度聚乙烯加入到高速搅拌机中混合均匀后,经双螺杆挤出机挤出熔融挤出造粒,得到无机复合塑料颗粒;
S4、多元复合:将木塑复合塑料颗粒、无机复合塑料颗粒、余量的高密度聚乙烯、增塑剂、热稳定剂和相容剂加入到高速搅拌机中搅拌混合,混合均匀后,加入到双螺杆挤出机熔融挤出造粒,即得到了环保型复合塑料。
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