[发明专利]一种低功耗、高叠加特性的磁芯及其制备方法在审
申请号: | 201811500428.7 | 申请日: | 2018-12-10 |
公开(公告)号: | CN109665832A | 公开(公告)日: | 2019-04-23 |
发明(设计)人: | 周景;张辛萌 | 申请(专利权)人: | 安徽精磁电子有限公司 |
主分类号: | C04B35/40 | 分类号: | C04B35/40;C04B35/622;H01F1/34;H01F41/02 |
代理公司: | 合肥汇融专利代理有限公司 34141 | 代理人: | 张雁 |
地址: | 239356 安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 磁芯 制备 叠加特性 低功耗 加工技术领域 木质素磺酸钙 湿法球磨混合 三氧化二铁 传统磁芯 高温冶炼 混合成型 急冷凝固 聚苯硫醚 乙炔炭黑 真空退火 磁导率 叠加性 生物质 石墨烯 损耗率 氧化锰 氧化镍 氧化铜 氧化锌 氧化钆 氧化钴 重量份 煅烧 | ||
1.一种低功耗、高叠加特性的磁芯,其特征在于,所述磁芯由以下重量份的原料制成:三氧化二铁70-75份、氧化镍10-12份、氧化钴6-10份、氧化锌10-14份、氧化铜5-8份、氧化锰10-12份、氧化钆1-4份、生物质石墨烯2-4份、聚苯硫醚0.2-0.6份、木质素磺酸钙0.6-1份、乙炔炭黑2-3份。
2.根据权利要求1所述的一种低功耗、高叠加特性的磁芯,其特征在于,所述磁芯由以下重量份的原料制成:三氧化二铁72份、氧化镍11份、氧化钴8份、氧化锌12份、氧化铜6.5份、氧化锰11份、氧化钆2.5份、生物质石墨烯3份、聚苯硫醚0.4份、木质素磺酸钙0.8份、乙炔炭黑2.5份。
3.一种低功耗、高叠加特性的磁芯的制备方法,其特征在于:所述磁芯的制备方法包括以下步骤:
(1)将三氧化二铁、氧化镍、氧化钴、氧化锌、氧化铜、氧化锰混合加入去离子水于球磨机中进行湿法球磨混合均匀,得混合金属料备用;
(2)将冶炼炉预热至800℃,后加入上述混合金属料,升温至1100-1200℃,持续冶炼,后采用超急冷凝固技术快速冷却,得合金料备用;
(3)将上述合金料与氧化钆混合后,再加入去离子水再次进行湿法球磨混合均匀,球磨时间为5-6h,得混合料备用;
(4)将上述混合料加入乙炔炭黑后与煅烧炉中在800-1000℃温度下煅烧1-2h,再将其降温至500-550℃,进行真空等温退火,后继续降温退火至200-220℃,保温后水冷至室温得混合底料备用;
(5)将上述混合底料进行球磨后整形后过筛,得第一粉末备用;再将生物质石墨烯、聚苯硫醚和木质素磺酸钙混合后研磨过筛得第二粉末备用;
(6)将上述第一粉末加入去离子水后于均质机中进行均质,得均质液备用,再将第二粉末于高温下进行熔炼,后与均质液混合,进行高速搅拌,后烘干,于模型机中进行热压成型,得本发明低功耗、高叠加特性的磁芯。
4.根据权利要求3所述的一种低功耗、高叠加特性的磁芯的制备方法,其特征在于:所述步骤(1)中湿法球磨混合的时间为5-6h。
5.根据权利要求3所述的一种低功耗、高叠加特性的磁芯的制备方法,其特征在于:所述步骤(2)中材料于1100-1200℃温度下冶炼的时间为4-5h。
6.根据权利要求3所述的一种低功耗、高叠加特性的磁芯的制备方法,其特征在于:所述步骤(4)中真空等温退火的真空度为0.0005-0.0015Pa,等温退火的时间为2-3h,降温至200-220℃后保温时间为2-3h。
7.根据权利要求3所述的一种低功耗、高叠加特性的磁芯的制备方法,其特征在于:所述步骤(5)中第一粉末和第二粉末均需过200目筛。
8.根据权利要求3所述的一种低功耗、高叠加特性的磁芯的制备方法,其特征在于:所述步骤(6)中第二粉末高温熔炼的温度为400-500℃,且与均质液高速搅拌的转速为600-800r/min。
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