[发明专利]一种耐蚀铝合金模板及其制备方法

说明书

本发明公开了一种耐蚀铝合金模板及其制备方法，属于建筑铝合金模板技术领域，所述耐蚀铝合金模板以铝合金板为基体层，以多孔合金为表层的双层结构，所述表层完全包覆于基体层表面，所述基体层的厚度与表层的厚度比为1：(0.03‑0.05)，所述铝合金板的原料包括镁、锌、硅、铁、铜、锰、铬、钛、钼、锡、镍、铈、铝、杂质，所述多孔合金包括铬、铜、钼、硼、镍、杂质。将铝合金板原料投入熔炼炉中搅拌均匀，清除浮渣，再进行梯度精炼，经过扒渣、脱气、静置后，出炉浇注，冷却待用；将多孔合金原料分别进行干燥，再与氯化钠混合均匀，加热至熔融状态，浇注于铝合金板上，冷却后得到耐蚀铝合金模板。制备的耐蚀铝合金模板具有抗酸抗碱，防腐蚀的作用。

技术领域

本发明涉及建筑铝合金模板技术领域，尤其涉及一种耐蚀铝合金模板及其制备方法。

背景技术

目前广泛应用于楼顶板的支撑系统，多为钢管扣件和碗扣式脚手架。这些系统与楼顶板模板系统各自独立，缺乏一体化设计，大量存在着施工效率低下、浪费材料和工时的现象，甚至由于支撑设备和施工方案的不当而造成的安全事故，可能会造成严重的人员伤亡事故。随着我国大规模的基础设施，如高速公路、铁路、城市轨道交通以及高层建筑、超高层建筑和大型公共建筑的建设，铝合金建筑模板使用已日趋普及化。铝合金模板是指铝合金制作的建筑模板，是指按模数制作设计，经专用设备挤压后制作而成。由铝面板(直接接触新浇砼的承力板，包括拼装板和加肋板)、支架(连接面板和支顶的构件)和连接件(面板与支顶的连接、面板自身的拼接、加固体系的连接及其零配件)三部分系统所组成的具有完整的配套使用的通用配件，能组合拼装成不同尺寸的外型尺寸复杂的整体模架，装配化、工业化施工的系统模板，解决了以往传统模板存在的缺陷，大大提高了施工效率。

随着我国大规模的基础设施，如高速公路、铁路、城市轨道交通以及高层建筑、超高层建筑和大型公共建筑的快速建设，铝合金建筑模板使用已日趋普及化。然而在实际使用过程中，铝合金模板与混凝土长期直接接触或铝合金模板多次循环使用都容易造成铝合金模板表面发生腐蚀，铝合金模板的表面质量和模板强度均会出现下降，同时由于铝合金模板与凝固的混凝土粘接牢固，在脱模过程中铝合金模板容易因受力而发生变形，这会影响铝模板的循环使用。铝合金模板铸造中出现的缩孔和疏松，是铝合金模板铸造过程中主要缺陷之一，生产中发现，铸造铝合金凝固范围越小，越容易形成集中缩孔，凝固范围越宽，越容易形成分散性缩孔。

发明内容

针对现有技术的问题，本发明的目的是提供一种耐蚀铝合金模板及其制备方法，制备的耐蚀铝合金模板在解决抗酸抗碱、防腐蚀问题的同时，减少了铸造过程中缩孔和疏松的缺陷。

本发明通过以下技术手段解决上述技术问题：

一种耐蚀铝合金模板，所述耐蚀铝合金模板以铝合金板为基体层，以多孔合金为表层的双层结构，所述基体层的厚度与表层的厚度比为1：(0.03-0.05)。

进一步，所述铝合金板的制备使用了以下质量百分比的原料：镁1.2％～1.6％，锌1.5％～2％，硅0.6％～0.65％，铁0.15％～0.2％，铜0.15％～0.25％，锰0.1％～0.15％，铬0.11％～0.14％，钛0.05％～0.1％，钼0.05％～0.08％，锡0.006％～0.014％，镍0.002％～0.005％，铈0.001％～0.003％，合计杂质≤0.13％，余量为铝。

进一步，所述铝合金板的制备使用了以下质量百分比的原料：镁1.5％，锌1.7％，硅0.65％，铁0.15％，铜0.2％，锰0.1％，铬0.11％，钛0.06％，钼0.06％，锡0.006％，镍0.003％，铈0.002％，合计杂质≤0.13％，余量为铝。

进一步，所述多孔合金的制备使用了以下质量百分比的原料：铬20.1％～23.3％，铜10.5％～20.5％，钼3.1％～3.7％，硼1％～1.5％，合计杂质≤0.01％，余量为镍。