[发明专利]一种高强度磁芯及其制备方法

说明书

本发明提供一种高强度磁芯及其制备方法，涉及磁芯生产技术领域。所述磁芯由以下重量份的原料制成：氧化铁50‑54份、氧化铜18‑22份、氧化锌12‑16份、氧化镍6‑10份、三氧化二铬14‑18份、碳酸镍12‑16份、碳酸锰10‑14份、氧化钴8‑12份、氢氧化镁6‑10份、四氧化三锰14‑18份、碳化铬12‑16份、碳化钨10‑14份、氧化钋8‑12份、氢氧化铝6‑10份、偶联剂2‑4份、促进剂1‑3份、消泡剂1‑3份。本发明克服了现有技术的不足，有效提高了磁芯的强度，防止其在装配过程中出现损坏，大大延长了磁芯的使用寿命，使用效果好，同时有效提高了磁芯的阻抗、居里温度和磁导率等特性，磁芯内应力小，性能优越，适宜推广。

技术领域

本发明涉及磁芯生产技术领域，具体涉及一种高强度磁芯及其制备方法。

背景技术

磁芯是指由各种氧化铁混合物组成的一种烧结磁性金属氧化物。例如，锰-锌铁氧体和镍-锌铁氧体是典型的磁芯体材料。铁氧体磁芯用于各种电子设备的线圈和变压器中。随着数字通信技术和光纤通信技术的快速发展，传统的模拟通信设备不断地更新淘汰。在电子电路宽带变压器，综合业务数据网、局域网、广域网、背景照明等领域的脉冲变压器和光伏逆变器中共模滤波电感用的高磁导率磁芯，由于变压器等朝着小型化发展，因此对磁芯的磁特性提出了更高要求。

目前磁芯的配方组成和生产工艺不合理，导致磁芯的强度较低，使其在装配过程中容易出现磁芯损坏的情况，不耐压，磁芯的使用寿命短，使用效果较差。

发明内容

针对现有技术不足，本发明提供一种高强度磁芯及其制备方法，本发明克服了现有技术的不足，有效提高了磁芯的强度，防止其在装配过程中出现损坏，大大延长了磁芯的使用寿命，使用效果好，同时有效提高了磁芯的阻抗、居里温度和磁导率等特性，磁芯内应力小，性能优越，适宜推广。

为实现以上目的，本发明的技术方案通过以下技术方案予以实现：

一种高强度磁芯，所述磁芯由以下重量份的原料制成：氧化铁50-54份、氧化铜18-22份、氧化锌12-16份、氧化镍6-10份、三氧化二铬14-18份、碳酸镍12-16份、碳酸锰10-14份、氧化钴8-12份、氢氧化镁6-10份、四氧化三锰14-18份、碳化铬12-16份、碳化钨10-14份、氧化钋8-12份、氢氧化铝6-10份、偶联剂2-4份、促进剂1-3份、消泡剂1-3份。

优选的，所述磁芯由以下重量份的原料制成：氧化铁52份、氧化铜20份、氧化锌14份、氧化镍8份、三氧化二铬16份、碳酸镍14份、碳酸锰12份、氧化钴10份、氢氧化镁8份、四氧化三锰16份、碳化铬14份、碳化钨12份、氧化钋10份、氢氧化铝8份、偶联剂3份、促进剂2份、消泡剂2份。

优选的，所述偶联剂由硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂和锆类偶联剂以质量比为3:2:4混合而成。

优选的，所述促进剂由二月桂酸二丁基锡、二甲胺基甲基苯酚和三乙醇胺以质量比为4:3:1混合而成。

优选的，所述消泡剂由乳化硅油、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚和聚二甲基硅氧烷以质量比为7:5:2混合而成。

一种高强度磁芯的制备方法，所述磁芯的制备方法包括以下步骤：

(1)将氧化铁、氧化铜、氧化锌和氧化镍混合后倒入砂磨机中进行研磨，后向其混合物内加入4-6倍体积且浓度为1.0-1.4％的聚乙烯醇溶液，再加入一些偶联剂和促进剂，搅拌混合得到磁芯基料备用；

(2)将三氧化二铬、碳酸镍、碳酸锰、氧化钴和氢氧化镁混合后倒入砂磨机中进行研磨，后向其混合物内加入一些偶联剂和促进剂，搅拌混合得到第一磁芯辅料备用；

(3)将四氧化三锰、碳化铬、碳化钨、氧化钋和氢氧化铝混合后倒入砂磨机中进行研磨，后向其混合物内加入剩余的偶联剂和促进剂，搅拌混合得到第二磁芯辅料备用；