[发明专利]一种磷酸铝锌的制备方法

说明书

本发明属于磷酸铝锌生产技术领域，具体公开了一种磷酸铝锌的制备方法，包括以下步骤，步骤1、通过料箱，将一定量的氧化锌与适量水投入反应釜中，缓和搅拌得到氧化锌料浆。步骤2、将一定量的氧化铝和磷酸投入反应釜中。步骤3、将磷酸二氢锌溶液分批次加入氧化锌反应釜中。步骤4、通过管道将反应好的料液转移到离心机，去除水分和杂质。步骤5、将得到含水的固体经过干燥机干燥。步骤6、经过粉碎装置和气体旋风装置，得到合格的磷酸铝锌。本发明一种磷酸铝锌的制备方法的有益效果在于：其制备工艺流程设计合理，磷酸铝锌成品品质高、生产效率高，降低了磷酸铝锌制备原料的损耗，提高了经济效益，也节省了人力成本。

技术领域

本发明属于锌粉生产技术领域，具体涉及一种磷酸铝锌的制备方法。

背景技术

深灰色的粉末状的金属锌，可作颜料，遮盖力极强，具有很好的防锈及耐大气侵蚀的作用，常用以制造防锈漆﹑强还原剂等。

磷酸铝锌，主要用于各种漆基的涂料中制备各种耐水、耐酸和防腐的涂料，如溶剂型涂料、水性涂料、特种涂料、酚酸漆、环氧漆、内烯酸漆、厚桨漆以及水溶性树脂漆等，也广泛用于船舶、汽车、工业机械、轻金属、家用电器和食品用金属容器等方面的防锈漆。

现有的磷酸铝锌制备工艺，其设计不合理，所制得磷酸铝锌的成品品质低、效率低，且成品原料损耗大等，因此，基于上述问题，本发明提供一种磷酸铝锌的制备方法。

发明内容

发明目的：本发明的目的是提供一种磷酸铝锌的制备方法，其制备工艺流程设计合理，磷酸铝锌成品品质高、生产效率高，降低了磷酸铝锌制备原料的损耗，提高了经济效益，也节省了人力成本。

技术方案：本发明提供一种磷酸铝锌的制备方法，包括以下步骤，步骤1、通过料箱，将一定量的氧化锌与适量水投入反应釜中，缓和搅拌得到氧化锌料浆，加温至55-65℃，搅拌24h。步骤2、将一定量的氧化铝和磷酸投入反应釜中，缓慢加入至90-120℃，反应得到磷酸二氢锌溶液，磷酸二氢锌溶液的浓度为48%-65%。步骤3、将磷酸二氢锌溶液分批次加入氧化锌反应釜中，继续反应沉淀，反应时间为6-8h。步骤4、通过管道将反应好的料液转移到离心机，去除水分和杂质，中和PH值，PH值范围4.8-6。步骤5、将得到含水的固体经过干燥机干燥，控制水分范围在0.5%-1%。步骤6、经过粉碎装置和气体旋风装置，得到合格的磷酸铝锌。

本技术方案的，所述步骤1中通过料箱，将一定量的氧化锌与适量水投入反应釜中，缓和搅拌得到氧化锌料浆，加温至58-63℃，搅拌20-24h；步骤2中将一定量的氧化铝和磷酸投入反应釜中，缓慢加入至95-110℃，反应得到磷酸二氢锌溶液，磷酸二氢锌溶液的浓度为50%-62%；步骤3中将磷酸二氢锌溶液分批次加入氧化锌反应釜中，继续反应沉淀，反应时间为6.5-7.5h；步骤4中通过管道将反应好的料液转移到离心机，去除水分和杂质，中和PH值，PH值范围4.9-5.8；步骤5中将得到含水的固体经过干燥机干燥，控制水分范围在0.6%-0.9%。

本技术方案的，所述步骤1中通过料箱，将一定量的氧化锌与适量水投入反应釜中，缓和搅拌得到氧化锌料浆，加温至60-62℃，搅拌22-23h；步骤2中将一定量的氧化铝和磷酸投入反应釜中，缓慢加入至100-105℃，反应得到磷酸二氢锌溶液，磷酸二氢锌溶液的浓度为55%-60%；步骤3中将磷酸二氢锌溶液分批次加入氧化锌反应釜中，继续反应沉淀，反应时间为6-7h；步骤4中通过管道将反应好的料液转移到离心机，去除水分和杂质，中和PH值，PH值范围5-5.5；步骤5中将得到含水的固体经过干燥机干燥，控制水分范围在0.7%-0.8%。

与现有技术相比，本发明一种磷酸铝锌的制备方法的有益效果在于：其制备工艺流程设计合理，磷酸铝锌成品品质高、生产效率高，降低了磷酸铝锌制备原料的损耗，提高了经济效益，也节省了人力成本。

具体实施方式

下面结合和具体实施例，进一步阐明本发明。