[发明专利]一种新型的氧化铝立式活化焙烧装置及焙烧方法

权利要求书

1.一种新型的氧化铝立式活化焙烧装置，其特征在于：包括下料漏斗、插板阀A、暂存室、插板阀B、炉体、自激式除尘器、皮带传送机、风机和连接以上装置的管路；下料漏斗下方与暂存室下方均设置插板阀，下料漏斗下方为插板阀A，暂存室下方为插板阀B，下料漏斗与暂存室之间通过下料管道连接，插板阀B下方为炉体；所述炉体采用平滑竖式结构，炉体的顶部设置风管连接自激式除尘器，炉体内部分为焙烧区B和冷却区L，焙烧区B设置在冷却区L的上方，炉体内上部设置筛网，炉体焙烧区内设置有燃烧器A和燃烧器B，燃烧器A和燃烧器B上下间隔式布置，燃烧器A在燃烧器B的上方，风机A与燃烧器A连接，风机B与燃烧器B连接；炉体内送入焙烧风的风管采用上、下双排热风管布置方式，焙烧风管A的形状设置为环形人字嵌套，焙烧风管B的形状设置为多环形人字嵌套；炉体冷却区内布置有冷却换热管，冷却换热管采用“U形”间隔式布置，且通过风管A和燃烧室A相连，通过风管B和燃烧室B相连，冷却换热管通过风管与风机连接，风管上设置流量控制阀；所述炉体的底部设置旋转下料阀，炉体下方设置皮带传送机。

2.一种新型的氧化铝立式活化焙烧方法，其特征在于：将氧化铝小球投入到立式活化焙烧炉中，天然气流量与氧化铝生球处理量的比值，即气固比为35～40:1Nm3/t，控制氧化铝小球的焙烧温度为400℃～500℃，考虑到氧化铝小球焙烧过程中的烧失量，实际天然气流量与氧化铝小球成品量的比值，即气固比为55～65:1Nm3/t；该炉体冷却区布置的冷却换热管，管内通常温的冷却空气，空气流量与天然气流量的比值为9:50Nm3/m3，焙烧后的高温氧化铝小球由管外流过时得以冷却，冷却后的氧化铝小球由炉体底部排出，与氧化铝小球充分接触后携带氧化铝小球显热的空气则通过风管送入燃烧室中作为天然气的助燃空气和配置热空气，实现氧化铝小球的余热回收，此时热空气的温度为100℃～150℃；天然气燃烧产生的烟气在上行过程中会裹挟生球上脱落的粉尘，经过炉体上部筛网进行一次除尘，然后通过炉体顶部的烟气风管进入自激式除尘器，完成二次除尘后排入大气中。