[发明专利]一种工业散热器用高防腐合金板及其制备工艺

说明书

本发明提出了一种工业散热器用高防腐合金板及其制备工艺，该高防腐合金板包括强化合金、外覆层，所述强化合金包括合金本体、防腐层a、防腐层b，合金本体采用B‑Ti‑Te‑Co‑Al合金体系，防腐层a包括以下组分物质：氮化钽粉末、氮化钛粉末、锡青铜粉末、氟金云母粉、铝粉；防腐层b包括以下组份物质：氮化钛粉末、氮化镁粉末、氧化锌粉末；外覆层为有机硅‑醇酸树脂‑S—148芳醇不饱和聚酯树脂复合涂料，本发明通过对合金本体材料进行合理配比熔炼以及合金本体外层多层表面再加工强化处理，双重改进，有效提高了合金本身的防腐耐候性、力学性能，再结合外层的防护涂料，用于工业散热器，有效使用寿命延长了4倍以上。

技术领域

本发明涉及合金铸造技术领域，具体涉及一种工业散热器用高防腐合金板及其制备工艺。

背景技术

有些设备工作时会产生大量的热量，而这些多余的热量如果不能有快速散去，而聚积起来产生高温，很可能会毁坏正在工作的设备，这时散热器便能有效地解决这个问题。工业散热器，简称散热器，又名散热排管，是以冷媒冷却空气，或以热媒加热空气，或以冷水回收空气余热等换热装置中的主要设备，通入高温水，蒸汽或高温导热油可以加热空气，通入盐水或低温水冷却空气。工业散热器可以广泛用在轻工、建筑、机械、纺织、印染、电子、食品、淀粉、医药、冶金、涂装等各种行业中的热风采暖、空调、冷却、冷凝、除湿、烘干等。

工业散热器的结构组成为散热排管、进出总管、框架。其中，散热排管由散热管束组成，散热管由基管和翅片组成，散热管质量决定换热效果，散热管排列方式影响空气阻力，散热管安装方式决定承受温差能力。散热器产业经过了铸铁散热器、钢材散热器、铝合金散热器的发展历程，重量轻、强度高、导热效果好、使用寿命长、制造成本低的散热器一直是人们所渴望的。

铝型材散热器具有外型美观、重量轻、散热性能好，节能效果好等特点，且由于铝遇氧可钝化成膜，因此，铝型材散热器具有优异的耐氧化腐蚀性能，但铝型材也存在不足的地方：如焊接加工性差、抗蚀耐磨性差等。

如今，相关散热器的材质逐步向铝、镁、钛以及合金等轻合金过渡；虽然这些轻合金自身的导热系数尚佳，但考虑到铝、镁以及合金自身的高活性、易氧化等特点，从散热的控制因素实为“先传热后散热”的角度出发，结合散热器服役环境通常为较高的温度(大于60℃)状态，对散热器进行科学合理的防腐措施非常有必要。

现有的散热器在防腐性能上一般采用防腐涂料喷涂或直接合金表面加工处理，但这样会影响合金本体的性能，而且，其综合力学性能、加工性能以及防护性能等相互制约，需要不断的改进完善，科学配伍。另外，散热器合金材料表层做出的涂覆或喷镀等工艺操作，可能存在均匀性差、稳定性差、层间结合力可控性差等问题，极大的影响了散热器产品的综合性能的有效使用寿命，因此，合理配比合金本体原料以及表面工艺处理以期获得一个高防护性、高稳定性、强力学性能的散热器是研究的必经之路。

发明内容

针对上述存在的问题，本发明提出了一种工业散热器用高防腐合金板及其制备工艺，通过对合金本体材料进行合理配比熔炼以及合金本体外层多层表面再加工强化处理，双重改进，有效提高了合金本身的防腐耐候性，且力学性能显著提高，再结合外层的防护涂料，用于工业散热器，整体轻质高强，有效使用寿命延长了4倍以上，综合效益高。

为了实现上述的目的，本发明采用以下的技术方案：

一种工业散热器用高防腐合金板，包括强化合金以及包覆于强化合金外的外覆层，所述强化合金包括合金本体以及喷镀于合金本体外的防腐层a、防腐层b，所述合金本体采用B-Ti-Te-Co-Al合金体系，所述防腐层a包括以下组分物质：氮化钽粉末、氮化钛粉末、锡青铜粉末、氟金云母粉、铝粉；所述防腐层b包括以下组份物质：氮化钛粉末、氮化镁粉末、氧化锌粉末；所述外覆层为有机硅-醇酸树脂-S—148芳醇不饱和聚酯树脂复合涂料。

优选的，防腐层a、防腐层b、外覆层厚度分别为合金本体厚度的0.1-0.6％、0.2-0.8％、0.5-1.5％。