[发明专利]萘系减水剂制备方法的改进及其质量指标的控制方法

权利要求书

1.一种萘系减水剂制备方法，其特征在于，包括以下步骤；

1）磺化：将工业萘置于磺化装置中，升温至110～140℃，加入98%的浓硫酸，在155～165℃保温进行磺化反应2.5～3.5h，得到磺化物；

2）水解：将步骤1）得到的所述磺化物转入缩合装置中，降低温温度至110～120℃，加入250～400L的水解用水，并在此温度下搅拌10分钟进行水解反应；

3）缩合：将步骤2）得到的磺化物降温至93～97℃，开始在1.5～2h之内缓慢滴加37%的甲醛，在滴加过程中，温度控制在107～113℃；滴加完毕后自行升温至115～118℃保温，在物料粘稠时，当搅拌电机的电流上升了9A，加入600～750L的50～90℃温水调节物料粘度后继续保温至粘稠，得缩合料；

4）中和：将步骤3）得到的所述缩合料加入1250L水进行稀释后转入中和装置中，95℃以下加入30～32%浓度的液碱碱液进行中和反应至pH值为7～9，反应结束即得液体萘系减水剂；

所述方法制备得到的萘系减水剂质量指标的控制方法包括以下步骤：

（1）流动度：将所述步骤4）中得到的萘系减水剂通过水泥净浆流动度测定仪进行流动度试验，得到受检流动度；

（2）流动度指标值：对步骤（1）中的受检流动度与标准样品流动度进行换算得到流动度指标值；

（3）通过过程能力指数CP计算出萘系减水剂工艺过程能力的Cpk值；

（4）通过Cpk值判断该萘系减水剂工艺过程能力，从而得出制备的萘系减水剂的质量的稳定性。

2.根据权利要求1所述的萘系减水剂制备方法，其特征在于，在所述步骤2）中，加入320L水进行水解反应。

3.根据权利要求1所述的萘系减水剂制备方法，其特征在于，在所述步骤3）中，甲醛与萘的摩尔比为0.9～1.05：1。

4.根据权利要求1所述的萘系减水剂制备方法，其特征在于，在所述步骤1）中，所述磺化物为α萘磺酸和β萘磺酸。

5.根据权利要求1所述的萘系减水剂制备方法，其特征在于，在所述步骤2）中的水解反应是水解掉所述磺化物中的α萘磺酸中的磺酸基团。

6.根据权利要求1所述的萘系减水剂制备方法，其特征在于，在所述步骤3）中，加入700L 的70℃温水进行稀释物料。

7.一种根据权利要求1-6任意一项所述的制备方法得到的萘系减水剂质量指标的控制方法，其特征在于，所述萘系减水剂质量指标的控制方法包括以下步骤：

（1）流动度：将所述步骤4）中得到的萘系减水剂通过水泥净浆流动度测定仪进行流动度试验，得到受检流动度；

（2）流动度指标值：对步骤（1）中的受检流动度与标准样品流动度进行换算得到流动度指标值；

（3）通过过程能力指数CP计算出萘系减水剂工艺过程能力的Cpk值；

（4）通过Cpk值判断该萘系减水剂工艺过程能力，从而得出制备的萘系减水剂的质量的稳定性。

8.根据权利要求7所述的萘系减水剂质量指标的控制方法，其特征在于，在所述步骤（1）中，萘系减水剂折算固体掺量为水泥物质量0.75%。