[发明专利]一种屏幕的制作方法有效
| 申请号: | 201811458607.9 | 申请日: | 2018-11-30 |
| 公开(公告)号: | CN109267034B | 公开(公告)日: | 2020-09-04 |
| 发明(设计)人: | 易和平;周伟杰;时庆文;晏柱;李志成 | 申请(专利权)人: | 信利光电股份有限公司 |
| 主分类号: | C23C14/58 | 分类号: | C23C14/58;C23C14/02;C23C14/34;G02B1/11 |
| 代理公司: | 深圳市深佳知识产权代理事务所(普通合伙) 44285 | 代理人: | 王仲凯 |
| 地址: | 516600 广东省汕*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 屏幕 制作方法 | ||
1.一种屏幕的制作方法,其特征在于,包括:
提供一经过预处理的基板;
在所述基板上进行低温预固喷涂,制作防眩光涂层;
将所述基板在高温下进行主固化;
在所述防眩光涂层的表面制作减反射膜;
在通有氧气的情况下,对所述减反射膜进行烘烤,持续预设时间,直到所述减反射膜处于稳定状态;
所述在所述基板上进行低温预固喷涂为:
将所述基板的温度设定为50℃至60℃,并将原料药液在喷头内部雾化,然后喷射到所述基板上;
所述将所述基板在高温下进行主固化为:
将所述基板放置于150℃至200℃的高温炉中进行主固化,持续30分钟至60分钟。
2.根据权利要求1所述的屏幕的制作方法,其特征在于,所述在通有氧气的情况下,对所述减反射膜进行烘烤为:
在通有流量为180sccm至220sccm的氧气的情况下,对所述减反射膜进行烘烤。
3.根据权利要求1所述的屏幕的制作方法,其特征在于,所述烘烤的温度为120℃至200℃。
4.根据权利要求1所述的屏幕的制作方法,其特征在于,所述预设时间为30分钟至60分钟。
5.根据权利要求1所述的屏幕的制作方法,其特征在于,所述在所述防眩光涂层的表面制作减反射膜为:
利用溅射沉积工艺在所述防眩光涂层的表面制作减反射膜。
6.根据权利要求1-5任一项所述的屏幕的制作方法,其特征在于,所述提供一经过预处理的基板之前,还包括:
对所述基板进行清洗;
利用大气电浆式等离子处理方式去除所述基板表面的油污。
7.根据权利要求6所述的屏幕的制作方法,其特征在于,在所述将所述基板在高温下进行主固化之后,还包括:
清洗掉所述基板表面的颗粒。
8.根据权利要求1所述的屏幕的制作方法,其特征在于,在所述防眩光涂层的表面制作减反射膜之前,还包括:
在真空环境中通入惰性气体,利用电感耦合等离子体方式轰击所述基板,对所述基板的表面进行清洁。
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