[发明专利]钙化焙烧提钒原料及其提钒方法

权利要求书

1.高钙高磷钒渣和普通钒渣的混合提钒方法，其特征是：包括如下步骤：

a、取钙化焙烧提钒原料，焙烧，得到焙烧熟料，所述钙化焙烧提钒原料包含如下重量配比的组分：高钙高磷钒渣20-60份、普通钒渣38-80份、外配CaO 1-18份；其中，所述高钙高磷钒渣中V₂O₅含量为10%-16%、CaO含量为25%-37%、P含量为0.7%-1.4%；所述普通钒渣中V₂O₅含量为9%-25%、CaO含量为1%-3%、P含量为0.03%-0.06%；所述高钙高磷钒渣与普通钒渣中总CaO/V₂O₅质量比为0.3-0.9，外配CaO/V₂O₅质量比不低于0.1；

b、一级浸出：浸出pH为3.0-3.5，固液分离，得到第一浸出液和第一残渣；

c、一级除磷：在第一浸出液中加入除磷剂，固液分离，收集液相，即得含钒液；所述除磷剂为聚合硫酸铁；

d、二级浸出：取第一残渣进行浸出，浸出pH为1.3-2.0，固液分离，得到第二浸出液和第二残渣；

e、二级除磷：将第二浸出液用碱性试剂调节pH到2.5-3.5，固液分离，收集液相，得到除磷液；

f、将除磷液返回一级浸出，作用母液使用；

g、三级浸出：取第二残渣进行浸出，浸出pH为0.7-1.3，固液分离，得到第三浸出液；

h、将第三浸出液返回二级浸出，作用母液使用。

2.如权利要求1所述的混合提钒方法，其特征是：所述的钙化焙烧提钒原料满足以下至少一项：

包含如下重量配比的组分：高钙高磷钒渣20-50份、普通钒渣50-80份、外配CaO 1.9-5.1份；

所述普通钒渣中V₂O₅含量为14%-25%、CaO含量为2.15%-2.56%、P含量为0.04%；

所述高钙高磷钒渣的粒度小于0.12mm；

所述普通钒渣的粒度小于0.12mm；

所述外配CaO以CaO原型的形式加入和/或加入在焙烧过程中能够分解得到CaO的原料。

3.如权利要求1所述的混合提钒方法，其特征是：所述外配CaO以石灰石的形式加入，所述石灰石中CaO含量为52%-56%；所述石灰石的粒度小于0.12mm。

4.如权利要求1所述的混合提钒方法，其特征是：满足以下至少一项：

在840～930℃氧化性气氛条件下焙烧30～120min；

将焙烧熟料破碎至0.12mm以下；

用硫酸控制浸出pH为3.0-3.5；

一级浸出温度为10-70℃；

一级浸出时间为20-120min；

一级浸出液固比为2.0-3.5:1，ml:g；

按Fe/P摩尔比为（0.8~1.2）:1在第一浸出液中加入聚合硫酸；

加入聚合硫酸铁后搅拌反应5-10min。

5.如权利要求1所述的混合提钒方法，其特征是：在890～900℃氧化性气氛条件下焙烧60～90min。

6.如权利要求1所述的混合提钒方法，其特征是：一级浸出温度为45-68℃。

7.如权利要求1所述的混合提钒方法，其特征是：一级浸出时间为45-60min。

8.如权利要求1所述的混合提钒方法，其特征是：一级浸出液固比为3:1，ml:g。

9.如权利要求1所述的混合提钒方法，其特征是：按Fe/P摩尔比为1:1在第一浸出液中加入聚合硫酸铁。