[发明专利]一种轨道交通用6082G铝合金板材及其加工工艺

权利要求书

1.一种轨道交通用6082G铝合金板材，其特征在于，6082G铝合金板材配方由以下元素组分按照重量百分比配制而成：Si：0.9～1.2％、Fe：0.20～0.40％、Cu≤0.1％、Mn：0.6～0.9％、Mg：0.9～1.1％、Cr：0.15～0.25％、Zn≤0.1％、Ti：0.01～0.03％、单个杂质≤0.03％，杂质合计≤0.10％，余量为Al。

2.如权利要求1所述的轨道交通用6082G铝合金板材，其特征在于，6082G铝合金板材配方由以下元素组分按照重量百分比配制而成：Si：0.95～1.1％、Fe：0.20～0.40％、Cu≤0.1％、Mn：0.7～0.9％、Mg：0.9～1.0％、Cr：0.20～0.25％、Zn≤0.1％、Ti：0.01～0.03％、单个杂质≤0.03％，杂质合计≤0.10％，余量为Al。

3.一种如权利要求1～2任一所述轨道交通用6082G铝合金板材的加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：

A、按照预定重量百分比，将上述6082G铝合金板材各元素配料放入熔炼炉内精炼、在线除气、在线过滤后，将铝液铸造成铝合金铸锭；

B、将熔铸后的铝合金铸锭切去头尾，再用铣面机铣除铝合金铸锭表面的凝壳层；

C、将铣面后的铝合金铸锭置于加热炉进行均匀化热处理，均匀化热处理的工艺为：铝合金铸锭升温至530～560℃，保温5～12h，随后冷却至480～520℃，保温2～18h，出炉轧制为卷材或板材，轧制后的卷材将继续横剪成板材，卷材厚度≤12mm；

D、将板材置于淬火炉中进行固溶淬火处理，其中固溶温度为535～565℃，保温时间15～60min，保温结束后淬火出炉；

E、将固溶淬火处理后的铝合金板材置于拉伸机组进行拉伸处理，拉伸率控制在1.7～2.4％；

F、对拉伸处理后的铝合金板材进行时效处理，其中时效处理温度为170～175℃，保温时间为8～15h。

4.如权利要求3所述的6082G铝合金板材的加工工艺，其特征在于，步骤A配料遵循如下过程：将配料依次投入熔炼炉中进行熔炼，并使用熔剂进行精炼覆盖，投料后待炉内出现铝水时开始搅拌，再经过精炼、扒渣得到合格成分后，然后利用氯气和氩气混合气体将铝液中的氢及细小杂质带到表面，从而降低铝液中的氢含量。

5.如权利要求3所述的6082G铝合金板材的加工工艺，其特征在于，步骤A铝合金铸锭铸造过程中使用40～50ppi泡沫陶瓷板+玻纤布过滤，控制纯洁度，用Al-Ti-B合金做细化处理，保证铝合金铸锭晶粒度，确保铝合金铸锭中无气孔、夹杂、裂纹等缺陷。

6.如权利要求3所述的6082G铝合金板材的加工工艺，其特征在于，步骤D铝合金板材置于辊底式淬火炉内进行固溶淬火处理。

7.如权利要求3所述的6082G铝合金板材的加工工艺，其特征在于，步骤D固溶淬火方式为水淬火或水雾淬火。