[发明专利]一种钢丝用无酸预处理工艺

说明书

本发明涉及一种钢丝批量化物理除锈装置，属于钢丝表面处理技术领域。所述装置包括：竖向剥壳轮、横向剥壳轮、螺旋钢丝刷和除锈机；所述竖向剥壳轮包括竖向设置的第一滚轮和第二滚轮，所述第一滚轮位于第二滚轮上方，且第二滚轮的轮槽的最高点位于第一滚轮的轮槽的最高点和最低点之间；所述横向剥壳轮水平设置在第二滚轮的右侧，所述螺旋钢丝刷、除锈机依次设置在竖向剥壳轮的左侧，钢丝经过第二滚轮的轮槽最低点处的轮槽后围绕横向剥壳轮继续向前传动；所述螺旋钢丝刷由螺旋状杆部和除锈丝构成，所述除锈丝的一端固定设置在螺旋状杆部的内表面上。本发明的钢丝批量除锈装置及工艺能够达到酸洗的效果，能够完全代替化学酸洗除锈。

技术领域

本发明涉及钢丝表面处理技术领域，尤其涉及一种能够完全代替酸洗对轮胎用钢丝进行批量除锈的装置及工艺。

背景技术

轮胎钢丝是指镶在橡胶轮胎边缘的钢丝，又称胎圈用钢丝或轮胎边缘钢丝。用于制备轮胎的钢丝一般是通过用热轧盘条经冷拉钢丝而制成，在盘条热轧过程中，钢丝和氧气反应导致钢丝表面形成了一层热轧氧化皮，同时，由于钢丝长时间存放，在遇水氧化后也会在表面形成水锈氧化膜和氧化斑点。而轮胎钢丝不仅需要具有高的抗拉强度、韧性和良好的抗疲劳性能，还应与橡胶有良好的结合能力；但上述的在轮胎钢丝表面形成的这些氧化皮、锈氧化膜以及氧化斑点不仅会对钢丝的性能产生不良影响，而且会导致轮胎使用过程中，钢丝夹杂有氧化铁皮，导致轮胎力学性能下降，甚至失效。

为了解决上述问题，现有的普遍使用的方法之一是对钢丝表面进行除锈处理，即通过物理的或化学的方法去除钢丝表面形成的氧化皮，常用的化学除锈方法是将钢丝浸入一定浓度的热盐酸中进行酸洗，从而将钢丝表面的锈渍及氧化皮去除；但考虑到盐酸为易挥发性酸，尤其在加热的状态下，挥发更为严重，污染钢丝的生产环境，影响操作人员的健康；同时，使用后的废酸液必须经过处理后才能排放，否则会造成环境污染；另外，酸洗过程中盐酸与钢丝产生反应，H⁺侵入钢丝基体，易使钢丝产生脆断现象，影响钢丝的性能。为了克服化学方法中的这些问题，企业逐渐考虑采用物理除锈方法代替酸洗，例如，专利文献CN202356441 U公开了一种回转式钢丝刷轮除锈机，包括金属盘条放线架、张力剥壳机、校直机、一号牵引机、钢丝刷除锈机、倒立式拉拔收线机。该设备可以通过纯粹的物理方式(钢丝刷)来除去钢丝表面的锈。专利文献CN 104525591 A公开了一种钢绞线钢丝拉丝生产系统，包括依次设置的放线架、理线架、调直导向装置、物理脱壳装置、除锈打磨装置、涂膜装置、烘干装置、多道拉拔装置以及收线架；所述除锈打磨装置包括箱体，在箱体内安装一对垂直刷轮组件以及一对水平刷轮组件，该垂直刷轮组件以及水平刷轮组件的刷轮均由电机驱动，所述箱体右侧的出线端安装吸尘机构；所述涂膜装置包括箱体、清洗机构以及涂膜机构，所述箱体内安装隔板，该隔板将箱体分割为位于左侧进线端的清洗机构及位于该箱体右侧出线端的涂膜机构。

然而，上述这些方法中物理除锈的效果并达不到声称的可以完全代替酸洗除锈的目的，无法彻底钢丝表面的氧化层，因此，这些方法在实际使用过程中在物理除锈后仍然需要进行适当的酸洗以去除剩余的氧化层，而实现彻底去除钢丝表面的氧化层是实现完全取代化学酸洗的重要标志；另外，上述现有的物理除锈的装置和方法只能对一根钢丝进行处理，无法使用同一套装置同时批量化处理钢丝，生产效率低。因此，有必要研究一种新的轮胎钢丝的除锈装置及方法。

发明内容

针对上述现有技术中存在的问题，本发明旨在提供一种轮胎钢丝批量化除锈装置及轮胎钢丝的制备方法。本发明通过重新设计轮胎钢丝的除锈装置，能够实现钢丝表面的氧化层的高效、批量化、稳定去除，实际试验结果显示，本发明的钢丝批量除锈装置及工艺完全能够达到酸洗的效果，能够完全代替化学酸洗工艺，很好地避免了化学酸洗工艺在轮胎钢丝除锈过程中带来的一些问题。

本发明的目的之一是提供一种钢丝批量化物理除锈装置。

本发明的目的之二是提供一种轮胎钢丝的制备方法。

本发明的目的之三是提供含上述钢丝批量化物理除锈装置及轮胎钢丝的制备方法的应用。